模切机作业指导书
一、目的
将PET原材料或印刷后半成品进行外形成形工作,使之符合《工程图纸》要求。 二、使用工具
刀模、菲林尺、剪刀、六角扳手、梅花扳手、铲刀、十字螺丝刀。 三、操作规程
3.1根据《生产通知单》《工程图纸》选择刀模、原材料。核对刀模没问题后将其固定到模切机上。
3.2将模切机需要运行的模座、马达、半成品,按工艺设计依次排列。 3.3开启电源,按《工程图纸》跳距设定走纸速度、模切机运行速度。 3.4检查产品四周切断部位是否到位,压线部位是否有破裂等现象,作适当调整;首张成品自检合格后,通知IPQC进行首件确认同时填写《首件检验报告》确认无误后方能批量生产,并在生产中抽检以保证产品符合签字样。
3.5将待模切的半成品或成品按照要求以《工程图纸》要求完成后,放置到蓝色胶箱中,以便二次加工或统一清点数量。每1000车次自行抽检一次,避免异常出现。
3.6模切完毕后,关闭电源,填写好台账记录及生产工艺单,将模切完成的产品自检合格后,根据要求及时转入下道工序或送至QA准备检验。 四、注意事项:
4.1检查刀模板上的螺丝是否拧紧,以防不平,造成刀口磨损纸板压瘪等现象;
4.2检查刀模是否粘牢,防止运转过程中松动,造成刀模脱落; 4.3检查待模切的原材料标识是否符合《工程图纸》《生产通知单》;
4.4定量定时检查模切位置是否移动,正在模切的产品是否有跳距不一等异常; 4. 5 经常检查底板上的扪痕处是否有异物,如有需及时清除。 五、安全注意事项:
5.1非操模切机长,不得操作模切机,以防发生事故; 5.2检查设备各转动部位是否正常;
5.3设备运转过程中产生异常,应停机检查调整消除异响后再生产。 六、机器保养:
6.1每日按时给机器运转部位加润滑油,定期做好周保养,月保养。 6.2定期检查固定螺丝是否松动,保险(安全)开关是否灵敏。 6.3将机台周围纸屑清理干净,保持机台的整齐干净。
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