电子物料检验规范

Xxx 文件名称 文件编号 版本/状态 页 次 Xxx A/0 第 1 页 共 14页 电子物料检验规范 GB/T2828.1-2003单次抽样一般检验水准 Ⅱ 抽样，AQL：CRI 0.010；MAJ 1.0；MIN 4.0 材料名称:变压器 检验仪检验 器 设备工项目 具 检 验 方 法 及 规 格 要 求 判定缺点类别 CRI MAJ MIN 备注 一.包装 目视 每一包装箱外上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确. V 有无混料、包装箱变形、破损等情形 V 二、外观 硅钢片和骨架有无变形、断裂、破损目视 和腐蚀现象，绝缘漆是 否完好无损，丝印是否清晰正确，引脚是否光洁 V 三、尺寸 游标卡尺 外形尺寸，引脚长度及间距的实测值是否与规格承认书(或样品)相符合. V 四、初级空载电流 数字万用表 初级空载电流<=55ma V 五、次级空载电数字万压和负用表 载电压 次级电压是否和规格书数据相符 1、方形变压器初级与铁芯（骨架）、初级与次 级≥3750VAC/60S/漏电流 3mA 无击穿、无拉弧； 次级与铁芯（骨 架）≥1000VAC/60S/漏电流 3mA V 六、耐压强度 耐压测试仪 V 七、绝缘电阻 绝缘电阻测试仪 1、变压器初级与次级间，初级、次级与铁芯 V 将物料引脚浸入松香內 1 秒后,立即八、可焊 小锡炉 浸入温度为 250℃±5℃ 的锡炉內 3性 ～5 秒，上锡面积应不小于浸锡面积 V 每批只取其中1-2片作检验 Xxx 文件名称 文件编号 版本/状态 页 次 Xxx A/0 第 2 页 共 14页 电子物料检验规范 材料名称:电阻器 检验 项目 检验仪器 设备工具 检 验 方 法 及 规 格 要 求 判定缺点类别 CRI 每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确. MAJ MIN 备注 V 一.包装 目视 有无混料、包装箱变形、破损等情形. V 二.外观 目视 检验零件是否有氧化、变形、色码标示是否正确、清晰、脚断、破损、整形规格是否错误. 测试本体尺寸及脚长、脚径、脚距、柄长及柄外径(电位器)等是否符合标准,加工整形品则检查脚距.(SMD电阻须量测其本体长、宽、厚度)试插PCB板. 1.测试其电阻是否在规格内,有无阻值超规格情形. V 三、尺寸 游标卡尺 V 四、阻值 LCRMETER 2.将滑动片调至最大时,测试电阻值是否正确,有无偏大、偏小或断路情形,将滑动片调至最小时,测试残留阻值是否在正常范围内(参照承认书)厂商出货检验报告,将值由最小向最大调整过程中,检查并测试电阻值是否依序增加,有无中跃或断路、接触不良情形发生,中间是否有限点设定. V 五、上锡性 小锡炉 用尖嘴钳夹住本体,引脚沾FLUX再浸温度计 入小锡炉.3-5秒后取出检查其吃锡面比重计 积不得小于95%以上. 尖嘴钳 V Xxx 文件名称 文件编号 版本/状态 页 次 Xxx A/0 第 3 页 共 14页 电子物料检验规范 材料名称:电感器 检验 项目 检验仪器 设备工具 检 验 方 法 及 规 格 要 求 判定缺点类别 CRI 每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确. MAJ MIN 备注 V 一.包装 目视 有无混料、包装箱变形、破损等情形. V 二.外观 目视 目视检查外观是否不洁、擦伤、破损.检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹 V 三、尺寸 游标卡尺 测试本体直径、外形尺寸是否与样品(承认书)相符. V 四、电感量 LCRMETER 电感量用LCR数字电桥测量 用替代法测试叠层电感（31#N、33#N、34#N、35#N、36#N、38#N） 将电感焊接到板上测试电路性能是否正常。 V 六、上锡性 小锡炉 用尖嘴钳夹住本体,引脚沾FLUX再浸温度计 入小锡炉.3-5秒后取出检查其吃锡面比重计 积不得小于96%以上. 尖嘴钳 V 每批抽检2-5PCS Xxx 文件名称 文件编号 版本/状态 页 次 Xxx A/0 第 4 页 共 14页 电子物料检验规范 材料名称:电容器 检验 项目 检验仪器 设备工具 每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确. 一.包装 目视 有无混料(包括系列、规格、尺寸、颜色、日期)印字须清晰、包装箱变形、破损等情形. 1.反极、偏极 2.未束腰 3.漏液 4.导针或端子错用 二.外观 目视 5.标示不清楚 6.套管热缩不良 7.外观不能变形,油污,氧化. 8.引脚材质与规格相符(刮开表面的镀锡层观查) 9.厂牌、安规符号、耐电压须与承认规格及样品相符合. 三、尺寸 游标卡尺 LCR METER 检验电容本体高度、直径、厚度、长度及脚长、脚距、脚径是否符合要求.(试插PCB板) 四、电容量 测试其电容量是否与规格承认书相符(记录数据5PCS) 测试其DF值是否与规格承认书相符(记录数据5PCS) 施加反向电压使其爆裂,检查是否从防爆孔处爆裂.(5Φ以上电解电容) 针对特殊要求之低内阻电解电容,测试其内阻必须小于，等于其标准值. 不得低于标准值(参照承认书). V V V V 检 验 方 法 及 规 格 要 求 判定缺点类别 CRI MAJ MIN V 备注 V V V V V V V V V V 五、DF值 LCRMETER 六、防爆 直流电源 七、E.S.R 八.绝缘阻抗(适用时) 九、耐高压 (适用时) 十.实装 十一、上锡性 LCR V 高压机 V 高压机 依据承认要求设定其耐压数据,在规定的电压时间下有无出现跳火拉弧等不良现象发生(客户有特殊要求时依客户要求执行). 实扦PCB板顺利无扦件困难 V PCB V 小锡炉 用尖嘴钳夹住本体,引脚沾FLUX再浸入小锡温度计 炉.3-5秒后取出检查其吃锡面积不得小于比重计 96%以上. 尖嘴钳 V 每批抽检2-3PCS Xxx 文件名称 文件编号 版本/状态 页 次 Xxx A/0 第 5 页 共 14页 电子物料检验规范 材料名称:集成电路IC 检验 项目 检验仪器 设备工具 备注 检 验 方 法 及 规 格 要 求 判定缺点类别 CRI 每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确. 一.包装 目视 MAJ MIN V 有无混料、包装箱变形、破损等情形.是否有采用防静电包装. V 目视检查外观是否不洁、变形、氧化.引脚是否有压伤或压痕. 目视检查外观是否破损、字体、正负极标示是否正确清楚,OEM兴安规报备物料须检查来料供货商是否为LIST中指之供货商,与样品是否相符. V 二、外观 目视 V 三、尺寸 游标卡尺 本体长，宽、厚，孔径、脚径、脚距、编带宽、封装形式是否与承认相符 V 四、电功能测试 替代法测试 将需测试的IC与产品板上相同型号的IC替换,再进行功能测试,功能正常的则判合格 V Xxx 文件名称 文件编号 版本/状态 页 次 Xxx A/0 第 6 页 共 14页 电子物料检验规范 材料名称:二极管 检验仪器 设备工具 备注 检 验 方 法 及 规 格 要 求 判定缺点类别 CRI 检 验 方 法 及 规 格 要 求 MAJ MIN V 检验 项目 检查项目 使用仪器设备治具 每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确. 一、包装 目视 V 有无混料、包装箱变形、破损等情形. V 目视检查外观是否洁. V 二、外观 目视 检查外观是否破损,颜色是否正确,检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现象.将包装箱外,安规或OEM物料须检查来料须检查来料供货商是否为LIST中指定之供货商， V 三、极性 万用表 用数字三用表测量极性是否正确 V Xxx 文件名称 文件编号 版本/状态 页 次 Xxx A/0 第 7 页 共 14页 电子物料检验规范 材料名称:三极管 检验仪器 设备工具 每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、厂牌、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确. 一.包装 目视 备注 检 验 方 法 及 规 格 要 求 判定缺点类别 CRI MAJ MIN 检验 项目 V 有无混料、包装箱变形、破损等情形. V 目视检查外观是否洁. V 二、外观 目视 检查外观是否破损,颜色是否正确,检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现象.将包装箱外,安规或OEM物料须检查来料须检查来料供货商是否为LIST中指定之供货商， V 三、极性 数字万用表 用数字三用表测量极性是否正确 V 四、性能测试 替代法测试 将需测试的三极管替换原板上相同规格之元件，然后测试指标进行对比，若代换后之指标参数与原参数相同或超过原参数则判定为合格 V Xxx 文件名称 文件编号 版本/状态 页 次 Xxx A/0 第 8 页 共 14页 电子物料检验规范 材料名称:电子线材 检验仪检验 器 判定缺点类别 检 验 方 法 及 规 格 要 求 设备工项目 具 CRI MAJ MIN 每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日 期,物料标示单上月份标签颜色是否正确,安规电子线材必须贴有UL标签 有无混料、包装箱变形、破损等情形. 目视线材有无刮伤、不洁、芯线氧化、 束带位置是否正确. 二、外观 目视 目视线材排列顺序、来料规格、外皮上印刷的安规档示等有否错误,与样品是否相符. 量测其总长及芯线规格,镀锡长度是否符合承认书要求. 备注 V 一.包装 目视 V V V V 三、尺寸 卡尺 四、导通性 测试线材两端是否导通,有无短路、断万用表 路,线排错或排反之现象,所有标志正线材测负极性DC输出线必须测试正负极是试治具 否正确. 用拉力计检测线材与端子之间的拉拉力计 力,端子与HOUSING之间的拉力是否符合要求.(参考质量判定标准) 带有端子及插头的线材必须通电摇摆测试,摇摆测试为90度运作,不得有内部接触不良、断路、短路等现象发生. 查看线材是否有捻线,是否捻线松散或镀锡后产生锡珠及甩锡不当导致出现倒勾、开叉,有打端子须实插PCB板对应孔位CHECK其卡勾是否有弹性能否确实卡住PCB板,检查芯线是否过于松散无法插入PCB板对应孔. V V 每批抽检3-5PCS 五、拉力测试 六、摇摆测试 测试冶具 V 七、捻线镀锡机械组合 目视 V V 每批抽检3-5PCS 八、上锡性 用尖嘴钳夹住本体,将PIN脚先沾小锡炉 FLUX)再浸入小锡炉3-5秒后取出CHECK其吃锡状况是否为95%以上. Xxx 文件名称 文件编号 版本/状态 页 次 Xxx A/0 第 9 页 共 14页 电子物料检验规范 材料名称:插针、接线端子 检查项目 使用仪器 设备治具 备注 检 验 方 法 及 规 格 要 求 判定缺点类别 CRI MAJ MIN 每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确. 一、包装 目视 V 有无混料、包装箱变形、破损等情形. V 二、外观 目视 测量外形尺寸是否符合要求，检查表面有无破损、外伤、不光滑 V 三、材质 磁铁等 测试其材质是否为要求材质，是否与承认书相同 V 四、可焊性 实际焊可焊性良好 接试验 V Xxx 文件名称 文件编号 版本/状态 页 次 Xxx A/0 第 10 页 共 14页 电子物料检验规范 材料名称:开关、按键 检验仪检验 器 判定缺点类别 检 验 方 法 及 规 格 要 求 设备工项目 具 CRI MAJ MIN 每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、厂牌、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确. V 备注 一.包装 目视 有无混料、包装箱变形、破损等情形. 目视检验零件是否变形、氧化、PIN松动、生锈、缩水、毛边、等;规格标示是否正确、清晰;检查安规标示是否正确良好.厂商MK,I/O之I兴O印刷的位置与方向是否符合要求,与样品是否相符. 检测各相关尺寸是否与承认符合. V 二、外观 目视 V V V 三、尺 寸 四、导通性 游标卡尺 开关处于ON状态进试是否导通,有无三用表 未接触或接触不良,开关处于OFF状态不可导通. 用尖嘴钳夹住本体,脚先沾FLUX再浸入小锡3-5秒后取CHECK其吃锡状况小锡炉 是否良好（吃锡面积不小于９５％以上）. 开关连续作ON/OFF动作5-10次,检查有无卡键,开关无弹力,失控以内等情电动起形,切换滑动有无太松或太紧,实际锁子螺丝 或卡入CASE检查是否有装不进或锁不紧、不到位、卡耳断裂等不良情形出现. 高压测试机 开关处于OFF状态测试PIN与PIN之间,PIN与处壳之间的绝缘状况(规格承认书与零件承认判定书中未作要求,可忽略不测). 拆开检查内部结构是否与样品及承认规格相符合. 五、上锡性 V 每批抽检3-5PCS 六、机械组合 V 七、耐高压测试(HI-POT) 八、内构 九、实装 V 镊子 CASE V V 抽1-3PCS/批 抽3-5PCS/批 实际试装CASE无难装无缝隙之现象, Xxx 文件名称 文件编号 版本/状态 页 次 Xxx A/0 第 11 页 共 14页 电子物料检验规范 材料名称:BASE座.杜邦座 使用仪器 设备治具 备注 检 验 方 法 及 规 格 要 求 判定缺点类别 CRI 每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确. 有无混料、包装箱变形、破损等情形. V MAJ MIN 检查项目 V 一、包装 目视 二、外观 目视 目视零件外观有无缩水变形、脏污、毛边、PIN是否氧化或杂物沾附,来料规格是否正确,与样品是否相符. V 三、上锡性 用镊子夹住插座,先沾FLUX再浸入小小锡炉 锡炉3-5S后取出CHECK其吃锡善是否良好. V 每批抽检3-5PCS 四、实装组合 目视 将零件实际插入PCB板对应孔位,CHECK是否可以吻合,将线材之母头HOUSING插入,CHECK是否可以吻合(适用于BASE座) V 五、尺寸 游标卡尺 检测各相关尺寸是否与承认书所标示尺寸相符合. V V 六、材质 目视 检查端子材质是否与样品相符. Xxx 文件名称 文件编号 版本/状态 页 次 Xxx A/0 第 12 页 共 14页 电子物料检验规范 材料名称:晶体、陶振 检验仪器 设备工具 每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、厂牌、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确. 备注 检 验 方 法 及 规 格 要 求 判定缺点类别 CRI MAJ MIN 检验 项目 V 一.包装 目视 有无混料、包装箱变形、破损等情形. V 二、外观 目视 目视检验零件是否不洁、变形、清晰.检查表面有无破损、划痕、脏污等现象，引脚无氧化现象 V 三、尺 寸 游标卡尺 检验其本体长、宽、厚、PIN厚度,PIN宽是否符合要求. V 四、频率偏差 用仪表测试或替代法测试 8M单基频，测试其频率偏差满足规格要求 用替代法测试指标必须满足规格书要求的频差范围 V 用尖嘴钳夹住本体,将其脚浸入FLUX再浸入小锡炉３-5秒后取出CHECK其小锡炉 吃锡状况是否良好,塑料料有无融化现象. 五、上锡性 V 每批抽检3-5PCS Xxx 文件名称 文件编号 版本/状态 页 次 Xxx A/0 第 13 页 共 14页 电子物料检验规范 材料名称:弹簧天线 检查项目 使用仪器 设备治具 检验方法及规格要求 每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确. 有无混料、包装箱变形、破损等情形. 检查表面有无氧化、腐蚀痕迹 二、外观 目视 目视零件外观有无变形、破损,与样品是否相符 判定缺点类别 CRI MAJ MIN V V V V V V 备注 一、包装 目视 游标卡三、尺寸 尺千分测量外形尺寸是否符合安装要求 尺 四.可焊实际焊焊接性能良好 性 接试验 材料名称:自恢复保险丝 检验仪检验 器 判定缺点类别 检 验 方 法 及 规 格 要 求 设备工项目 具 CRI MAJ MIN 每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、厂牌、出厂日 V 期,物料标示单上月份标签颜色是否一.包装 目视 正确. 有无混料、包装箱变形、破损等情形. 二、外观 目视 外形尺寸符合安装要求，外观光洁，无破损脏污等不良现象，引脚无氧化 现象 尺寸满足装配要求 四．功能测试 数字万用表 1． 测试自恢复保险丝的阻值 2． 测试自恢复保险丝的动作电流 3． 正常电流条件下，工作30分钟后自恢复保险丝无动作 V V 备注 三、尺 寸 游标卡尺 V V Xxx 文件名称 文件编号 版本/状态 页 次 Xxx A/0 第 14 页 共 14页 电子物料检验规范 材料名称:保险丝、保险座、跳线 检验仪器 设备工具 备注 检 验 方 法 及 规 格 要 求 判定缺点类别 CRI 每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确. MAJ MIN 检验 项目 V 一.包装 目视 有无混料、包装箱变形、破损等情形 V 二、外观 目视 检验其引脚是否有氧化、脱落及破裂情形,保险丝的安规符号、厂牌与样品是否相符.电压、电流值是否相符. V 检验其本体长度、脚长，脚径是否与承认书相符.(记录数据5PCS). 三、尺寸 卷尺 卡尺 量测其本体长度及折线长度是否在规定规范内. V 四.导通 万用表 用万用表Ω档检测两端是否导通 V 五.实装 PCB 实装PCB顺利 V 六.上锡性 小锡炉用尖嘴钳夹住本,体脚先沾FLUX再浸温度计入小锡炉3-5秒后取出CHECK其吃锡比重计面积不得小于95%. 尖嘴钳 V 每批抽3-5PCS Xxx 文件名称 文件编号 版本/状态 页 次 Xxx A/0 第 15 页 共 14页 电子物料检验规范 材料名称:特殊类(继电器、晶挀、模块等) 检验 项目 检验仪器 设备工具 检 验 方 法 及 规 格 要 求 判定缺点类别 CRI 每一包装箱外及内盒上是否有相应之品名、规格、料号、供货商、出厂日期,物料标示单上月份标签颜色是否正确. MAJ MIN 备注 V 一.包装 目视 有无混料、包装箱变形、破损等情形 V 二、外观 目视 检验其引脚是否有氧化、脱落及破裂,生锈,脱漆,变形,松动,印字必须正确不得有漏印,安规为符等.. V 三、尺寸 直尺 检验其本体长度、脚长，脚径是否与卡尺 承认书相符.(记录数据5PCS). V 四.导通性 万用表DC POWER 将额定电压加于继电器的线圈端,测其控制端是否有相应通断变化.(适用于继电器) V 五.显示 模块测检测其是否有不显示,显示暗,模糊,试 背光不够或过亮等.(适用于模块) 治具仪 V 六.材质 目视 必须与认书要求相符合. V 七、实装 样机 实际上机测试不得有难装和任何电气性能不良等. V