承台大体积混凝土浇筑方案

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项目经理部 二○一二年九月二十九日

目录

一、编制依据 ........................................................................................................................... 2 二、工程概况 ........................................................................................................................... 2 三、施工准备 ........................................................................................................................... 3

3.1技术准备 ..................................................................................................................... 3 3.2、现场准备 .................................................................................................................. 4 3.3施工现场管理人员 ..................................................................................................... 5 3.4机械设备配置 ............................................................................................................. 5 3.5施工计划 ..................................................................................................................... 6 四、承台大体积混凝土施工方案 ........................................................................................... 6

4.1混凝土原材料选择 ..................................................................................................... 7 4. 2混凝土配合比设计 .................................................................................................... 7 4.3混凝土的运输与泵送 ................................................................................................. 7 4.4混凝土浇筑 ................................................................................................................. 8 4.5拆模 ........................................................................................................................... 10 4.6混凝土养护 ............................................................................................................... 10 4.7施工注意事项 ........................................................................................................... 11 4.8冷却管布置 ............................................................................................................... 12 4.9测温孔布置 ............................................................................................................... 12 五、质量检查 ......................................................................................................................... 13

5.1大体积混凝土要求 ................................................................................................... 13 5.2外观鉴定 ................................................................................................................... 14 六、混凝土工程质量通病原因分析及预防措施 ................................................................. 14

6.1混凝土表面缺浆、粗糙、凸凹不平 ....................................................................... 14 6.2混凝土局部酥松，石子间几乎没有砂浆，出现空隙，形成蜂窝状的孔洞 ....... 15 6.3大体积混凝土开裂 ................................................................................................... 15 七、质量保证措施 ................................................................................................................. 16 八、混凝土施工安全保证措施 ............................................................................................. 17

8.1施工组织上的安全措施 ........................................................................................... 17 8.2现场安全管理 ........................................................................................................... 18 九、环境保护 ......................................................................................................................... 19 十、文明施工 ......................................................................................................................... 20

10.1加强文明施工教育 ................................................................................................. 20 10.2强化文明施工管理 ................................................................................................. 20

承台大体积混凝土浇筑专项施工方案

一、编制依据

1、（南阳路~黄家庵路）施工图设计。 2、《混凝土工手册》（第三版）

3、《城镇桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008 4、《公路桥涵施工技术规范实施手册》 、 5、《大体积混凝土施工规范》GB50496－2009；

6、《混凝土结构工程施工施工质量验收规范》GB50204—2002 7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005；

二、工程概况

拟建工程为北三环快速化工程，场址位于郑州市中心城区北部，西起南阳路立交西侧、经索凌路、丰庆路、文化路、花园路、经三路、东至中州大道东侧龙湖外环路，路段全长7.872公里。

本项目从南阳路立交东侧开始起坡修建高架桥，沿北三环道路边绿化带中心线呈双幅布置，在花园路立交处高架桥向道路外侧偏移，跨越花园路立交匝道后，重新沿北三环边绿化带中心线向东，与中州大道立交相接。

本管段施工范围为北三环一、二标段（南阳路~黄家庵路）45-55联，北幅桥墩号为N145-N183；；北幅桥墩号为S147-S185，桥梁基础采用钻孔灌注桩基础，下部结构桥墩采用花瓶墩接承台的结构形式。承台共有78个，承台尺寸分为6.5m×6.5m×2.2m，6.5m×10.5m×2.2m两种类型个，工程量分别为92.95m3，170.625m3，为大体积

混凝土浇筑。

三、施工准备

3.1技术准备

3.1.1施工图纸学习及技术交底

（1）混凝土浇筑前，工程技术人员应熟悉承台相关施工图纸，领会设计意图；

（2）组织相关工程技术人员集中进行本方案的学习、讨论和交底，并解决各方提出的疑问。

（3）各工长应在混凝土浇筑前对施工班组进行详细的技术交底和安全交底，确定施工路线，以保证浇筑过程有条不紊。 3.1.2熟悉规范、标准、图集等：

开工前应准备好施工所需的规范、标准、图集等技术资料并确定是否有效，每个分项工程开始前技术员和施工员认真研究相应条款，严格按规范、标准进行班前交底，并在施工中严格遵守执行。 3.1.3掌握天气季节变化情况

施工中应密切注意当地天气预测预报，掌握混凝土浇筑阶段的天气情况，并根据当月天气预报做好施工进度计划，避免在雨天来临期间浇筑混凝土，确保混凝土的连续顺利浇筑，从而保证混凝土的浇筑质量。

3.1.4测量基准交底、复测及验收

测量队在混凝土浇筑前对钢筋、模板的轴线、标高进行复核，复

核无误后方可浇筑混凝土。浇筑前应向工长交底标高控制点及控制方法，确保施工质量。

3.1.5检查砖胎模、支架、钢筋、预埋预留

在混凝土浇筑之前，应检查钢筋、保护层和预埋件、预留洞口等的尺寸、规格、数量和位置。

钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。

在浇筑混凝土前，垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物清除干净。 3.2、现场准备 3.2.1机具准备及检查。

混凝土输送泵、运输车、料斗、振捣棒等机具及辅助材料准备充足，并在混凝土浇筑前检查、试运转，确认无故障后方可开始混凝土浇筑。

施工中应配有专职技工负责机具的随时检修。 3.2.2临时供水、供电

按施工组织设计的要求组织到位，特别是施工中长时间连续使用的大功率机械较多，应注意用电高峰用电功率的核算，施工中要特别注意用电防护的问题，确保用电安全。

施工中应配有专职电工负责用电检查和线路故障排除，施工前应备有足够的电气配件，保证施工过程中维修的需要。

3.2.3临时排水

浇筑混凝土前应做好防雨准备，备好足够的水泵和彩条布，以便下雨时保护已浇筑的混凝土，及时排走雨水 3.3施工现场管理人员

混凝土浇筑施工人员职能分配表

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 项目经理 项目总工 项目副经理 安全总监 调度室主任 工程管理部部长 质量安全部部长 试验室副主任 测量队队长 质量安全部副部长 现场技术员 现场技术员 实验员 安全员 资料员 班组队长 负责承台施工总体安排 负责试验段技术和质量 负责承台施工组织管理 负责承台施工安全管理 负责承台施工机械及人员调配 承台施工现场技术负责人 承台施工现场质量负责人 负责承台施工试验检测工作 承台施工现场测量负责人 承台施工安全工程师 具体负责现场施工技术及质检工作 具体负责现场施工技术及质检工作 负责现场试验取样 具体负责现场安全、文明施工 负责质检资料的填写 现场施工负责人 3.4机械设备配置

名称 混凝土输送泵 型号 单位 台

数量 1 备注 混凝土运输车 汽车吊 发电机 插入式振捣器 测温仪 钢管 3.5施工计划

12 m3 25T 150KW DN20 台 台 台 个 个 m 8 1 1 20 12 800 根据现场实际情况，为确保总工期，采取分段进场，分段开工的形式进行承台施工，根据进场时间不同及现场实际情况把45-55联分为6个施工区段，各段施工计划开始时间及完成时间具体见下表： 序号 1 2 3 4 5 6 施工区域 计划开工时间 计划完工时间 N45-N47联 2012.11.25 S45-S47联 2012.11.05 N48-N50联 2012.11.1 2013.1.20 2012.12.20 2013.1.25 2013.1.25 2012.12.30 2012.12.20 备注 受中法原水管道影响 S48-S50联 2012.10.08 N51-N55联 2012.10.30 S51-S55联 2012.10.20 四、承台大体积混凝土施工方案

大体积混凝土在施工中所要解决的主要问题是防止裂缝的产生。而大体积混凝土在硬化期间水泥水化热产生的温度变化和混凝土收缩的共同作用而产生的温度应力和收缩应力是导致钢筋混凝土结构出现裂缝的主要原因。所以，为确保大体积混凝土施工质量，在施工前要从设计、施工的各个环节来采取技术措施，针对引起裂缝的原因，妥善处理温度差值，控制变形裂缝的开展。

承台混凝土采用商品混凝土，混凝土的配合比一定要采用已上报

监理审批备案并经多次试配得到最佳配合比。 4.1混凝土原材料选择

本工程采用商品混凝土，为保证大体积混凝土的施工质量，原材料的选择极为重要，故对商品混凝土搅拌站使用的原材料质量应予以严格要求，并定期抽检。 4. 2混凝土配合比设计

在混凝土的配合比方面，应确保商品混凝土满足以下的技术参数要求：

（1）、水灰比控制在0.45～0.5，坍落度控制在16～18cm。 （2）、初凝时间不少于4小时。 （3）、砂率控制在38～42%。 （4）、强度满足设计要求。

（5）、掺加外加剂，外加剂能起到降低水化热峰值及推迟峰值热出现的时间，延缓混凝土凝结时间，减少混凝土水泥用量，降低水化热。减少混凝土的干缩，提高混凝土强度，改善混凝土和易性。

（6）掺入适量的粉煤灰（掺量以实验确定），以降低水化热。 （7）混凝土的配合比必须通过试验确定，初凝时间不能小于4小时。

4.3混凝土的运输与泵送

1、泵送混凝土的拌制：应严格按配合比设计对各种原材料进行

计量，搅拌时其投料次序，除应符合有关规定外，粉煤灰宜与水泥同步；外加剂的添加应符合配合比设计的要求，且宜滞后于水和水泥；搅拌的最短时间，应按国家有关规定。

2、混凝土的运送：采用混凝土搅拌运输车，装料前，必须将拌筒中内的积水倒净，运输途中，严禁往拌筒内加水，运至目的地，坍落度损失过大时，在符合设计配合比的条件下加与原混凝土水灰比配比相同水泥净浆，并强力搅拌后，方可卸料。泵车在运输途中，应保持3～6转/分钟的慢速转动。

3、混凝土运输延续时间，不宜超过3小时。

4、混凝土搅拌运输车在给混凝土泵喂料时，应符合下列要求： ①喂料前，应用中、高速旋转拌筒半分钟至一分钟，使混凝土拌合均匀，避免混凝土出料时分层离析；

②喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上；

③暂时中断泵送作业时，应使拌筒低转速搅拌混凝土； ④混凝土泵进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防大粗径的料或异物进入混凝土泵造成堵塞。 4.4混凝土浇筑

1.混凝土浇筑前，全部支架、模板和钢筋预埋件按图纸要求进行检查，并清除干净模板内杂物，使模板内不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质，经监理工程师检查批准后方可浇筑混凝土。

2、在浇筑混凝土时，对其表面认真处理，使砂浆紧贴模板，使

混凝土表面最终达到光滑、无水囊、气囊或蜂窝。

3、大体积混凝土浇筑分段分层进行，每层厚度不超过30cm。混凝土的浇筑必须连续不断的进行，浇筑速度要保持均匀，加强振捣，提高混凝土的强度，浇筑温度不宜超过32°C(混凝土浇筑温度指振捣后在混凝土50～100mm深处的温度)。

4、混凝土浇筑时，其下落高度不得超过2米，超过2米时采用串筒或滑槽，串筒或滑槽要保持干净，以免使用过程中混凝土发生离析。

5、混凝土一经浇筑，立即进行捣实，使之形成密实、均匀的整体。振捣采用插入式振捣器，振捣时在浇筑点和新浇混凝土面上进行，振捣器从混凝土中拔出时速度要慢以免产生空洞；振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插入前一层混凝土，以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好，插入前一层混凝土的深度一般为50-100mm；使用插入式振捣器时，尽量避免与钢筋和预埋构件相接触；混凝土捣实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。 6．浇筑注意事项

承台混凝土筑时应连续进行，如必须间歇，时间要尽量缩短，混凝土振捣采用插入式高频振动棒，振动棒插点要均匀，采用交错式的次序，移动距离不得超过作用半径的1.5倍，振动棒要快插慢拔，振动时间控制在20～30s。

混凝土振动棒移动方式如下图所示：

4.5拆模

规定合理的拆模时间，环境温差大时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度；刚拆模混凝土温度高时，不得淋洒凉水，防止产生热震裂缝，淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15℃。 4.6混凝土养护

大体积混凝土的养护主要是达到保温和保湿的目的。保温是为了保持混凝土表面温度不至过快散失，减小混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝;另外是充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛特性。使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。保湿的作用是防止尚在强度发展阶段的混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，另外可使水泥的水化顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。混凝土养护采取如下措施：

（1）浇筑完毕的混凝土初凝后，面层用土工布覆盖。 （2）派专人洒水养护，洒水养护次数以混凝土表面湿润为宜。 （3）混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架荷载。

（4）混凝土强度达到2.5MPa后方可拆除模板，拆除模板后周围采用粘土或碎石土回填。面层继续养护，洒水覆盖养护不少于7天。

4.7施工注意事项

1、保护钢筋位置

大体积混凝土浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑混凝土过程中应随时复核钢筋的位置，并采取措施，以保证位置正确。

2、防止出现裂缝的措施

大体积混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出的热量使混凝土内部的温度不断上升，混凝土表面和内部温差很大，表面与内部混凝土收缩不一致，产生很大的拉应力，而混凝土的早期抗拉强度和弹性模量很低，因此极易出现混凝土的表面裂缝。冬季要保温，减少混凝土内外温差。

3、处理水化热的措施

①采用水化热较低的水泥(如矿渣硅盐水泥)，并且要储备足够数量的同一品种水泥。

②在保证混凝土等级的前提下，使用适当的缓凝减水剂，减少水泥用量，降低水灰比，以减少水化热。

③选用级配良好的骨料，并严格控制砂、石子的含泥量，降低水灰比，加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。

④分层浇筑混凝土，每层厚度不大于300mm，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时也便于振捣密实。上层混凝土覆盖要在下层混凝土初凝之前进行。

4.混凝土泌水、浮浆及表面处理

由于商品混凝土的坍落度较大，其内的自由水较多，故各浇筑中易产生泌水层。在混凝土的浇筑过程中，应先在未浇筑的一边设置集水坑，让混凝土中多余的水份和浮浆沿分层斜面流下顺混凝土垫层流至集水坑中，在集水坑中用真空泵将其抽出基坑排至场外。

因混凝土的表面水泥浆较厚，在浇筑后2～3小时，按标高初步用刮尺刮平，可以适当的取走一部分表面的水泥浆，直至有石子为止，再用铁抹子抹平，使其表面密实平整。 4.8冷却管布置

根据施工计划，本管段承台施工计划施工时间在2012年10月份至2013年1月份，室外气温较低，因此不需要采用冷却装置降低水化热。 4.9测温孔布置

承台砼厚度2.2和2.5m，砼硬化所释放的水化热会产生较高的温度，因混凝土在较大截面范围内硬化速度和散热条件的差异，内部会产生一定的温差，可能导致底板砼产生温度裂缝。对浇筑后的混凝土进行温度监控，随时掌握混凝土内部温度变化动态，以此指导混凝土的养护工作，保证混凝土内表温差控制在允许范围内。每个承台都需要进行温度测量控制。

1、测温孔应设在混凝土温度较低和有代表性的地方，所有测温孔应编号，测温孔布置图如下图：

1号测温孔2号测温孔3号测温孔4号测温孔墩身位置

2、测温孔采用预埋DN20钢管，深度为承台高，分别在距承台底和顶各30cm处，以及承台中央处。在混凝土终凝前分几次转动钢管，保证混凝土终凝后能拔出。

3、混凝土浇筑后，必须进行监测，专人检测表面温度与内部温度，测温时间不少于14天，前7天每隔4小时测温一次，后7天每隔8小时测温一次。当温差小于25°C时，可停止测温，并采用覆盖保温等措施。

五、质量检查

5.1大体积混凝土要求

大体积混凝土结构实测项目

项次 检查项目 规定值或允许偏差 1△ 混凝土强度（MPa） 在合格标准内

检查方法和频率 按附录D检查 权值 3 2 3 4 5 6 轴线偏位（mm） 断面尺寸（mm） 结构高度（mm） 顶面高程（mm） 大面积平整度（mm） 20 ±30 ±30 ±20 8 全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点 尺量：检查1～2个断面 尺量：检查8～10处 水准仪：测量8～10处 2m直尺：检查两个垂直方向，每20m2测一处 2 2 1 2 1 5.2外观鉴定

1、混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝。

2、蜂窝、麻面面积不得超过该面总面结的0.5%。深度超过1cm的必须处理。

3、混凝土表面裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。

六、混凝土工程质量通病原因分析及预防措施

6.1混凝土表面缺浆、粗糙、凸凹不平 6.1.1产生原因

1、模板表面在混凝土浇筑前未清理干净，拆模时混凝土表面被粘损。 2、模板表面脱模剂涂刷不均匀，造成混凝土拆模时发生粘模。 3、模板拼缝处不够严密，混凝土浇筑时模板缝处砂浆流走。 4、混凝土振捣不够。 6.1.2预防措施

1、模板表面认真清理，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物。 2、混凝土脱模剂涂刷均匀，不得漏刷。

3、振捣必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，振捣手在振

捣时掌握好止振的标准：混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面平坦、泛浆。

6.2混凝土局部酥松，石子间几乎没有砂浆，出现空隙，形成蜂窝状的孔洞 6.2.1产生原因

1、混凝土配比不准确，原材料计量错误；

2、混凝土未能充分搅拌，和易性差，无法振捣密实； 3、未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，发生石子与砂浆分离造成离析，漏振造成蜂窝；

4、模板上有大的孔洞，混凝土浇筑时发生严重漏浆造成蜂窝。 6.2.2预防措施

1、采用电子自动计量拌合站拌料，每盘出料均检查混凝土和易性；混凝土拌和时间应满足其拌和时间的最小规定；

2、混凝土下料高度超过两米以上应使用串筒或滑槽。严格控制混凝土分层厚度；振捣时振捣器移动半径不大于规定范围；振捣手进行搭接式分段，避免漏振。 6.3大体积混凝土开裂 6.3.1产生原因

温度应力与载荷力超过混凝土的抗拉强度；混凝土拌和时搅拌不足或过分；浇筑时振捣不密实；浇筑间断；养生不及时或养护方法不

当；切缝不及时；浇筑时昼夜温差太大；混凝土原材料不合格。 6.3.2预防措施

1、严格控制混凝土入模温度。

2、混凝土的拌和时间要根据机械性能准确掌握，最长拌和时间不应超过最短拌和时间的3倍。

3、振捣应均匀密实，避免漏振或过振现象的发生。

4、混凝土开盘前，要仔细检查发电机，振捣设备，运输车辆等机具设备的完好性。

5、高度重视混凝土的养生工作，采用优质养护剂或采用有覆盖物的湿法养生。

6、及时切缝，并保证切缝深度。

7、在昼夜温差较大的季节浇筑混凝土时，要设置遮阳棚，避免阳光直射。

8、严格做好材料管理工作，杜绝不合格材料进场使用。 9、严格控制混凝土配合比，本工程存在大量的现浇混凝土施工，施工中需加强对混凝土配合比的控制，最大限度的减少混凝土水化热。

七、质量保证措施

7.1对原材料进行严格的检验。（钢筋、水泥、砂、石子、外加剂等）

7.2各种技术资料，要求真实、准确、齐全，要求与工程施工同

步。

7.3做好隐蔽验收记录，包括专业工种、预留、预埋管、预埋盒等，经仔细检查核实，签字认可后，方可进行浇筑。

7.4混凝土试块严格按照监理方见证，现场取样捣制，严格控制好混凝土的坍落度。

7.5做好测降温工作，使混凝土内部温度和表面温度控制在25℃以内，情况异常时，及时采取措施。

7.6施工前向全体施工人员进行技术交底。

7.7浇筑前与地方供电局联系，保障浇筑期间电力供给，若市政电网有故障，则备用相当发电机，以保证混凝土浇筑连续性。

7.8如遇混凝土供应不及时，泵管堵塞，大雨等特殊情况不能连续浇筑时，采取在已浇筑的混凝土坡面上插B12短钢筋，长度1m，间隔50cm，呈梅花状布置。

7.9建立严密的岗位责任制，严格控制并检查计量工作，并做好交接班记录，每台班浇筑情况及时汇报工程处。

八、混凝土施工安全保证措施

8.1施工组织上的安全措施

1、认真做好指挥工作，施工现场有人进行总体指挥，各墩台上指定负责人，各个作业点明确人员，负责到底，做到：指挥统一、分工明确、各负其责。

2、须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在施工前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

3、对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。

4、特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。

5、采用新设备、新机具、新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

6、施工现场配备一名以上的专职安全员或安全工程师，负责建立并施工安全生产例会和安全技术交底制度。 8.2现场安全管理

1、进入施工现场的人员，佩带安全帽，特殊工种按规定佩带好防护用品。

2、设立为确保工程安全施工所需的足够的标志、宣传画、标语、指示牌、火警和急救电话提示牌等。

3、各种施工操作人员严格经过安全培训，不容许无证上岗，各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。

4、现场照明设施齐全，配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活。所有施工人员通过培训，掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，非专业电气操作人员不许乱动电器设备。

5、所有电器设备及其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接领及接地保护。施工现场所有用电设备，按规定设置漏电保护装置，定期检查，发现问题及时处理解决。

6、各种机械要有专人负责维修、保养，并应对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。

7、加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气

中毒工作。斜道、通行道、爬梯及脚手架等作业面上的霜冻、冰块、积雪要及时清除。

8、加强用火申请和管理，遵守消防规定，加强防火检查，防止火灾发生。

九、环境保护

1、加强环境保护法规宣传与教育，严格按照国家《环境保护法》组织施工，切实执行国家及地方政府颁布的有关环保的政策、法规和法令。

2、由安全环保部牵头组建“环保领导小组”，对本工程的环保工作进行督促检查，并制定措施，认真执行，积极组织职工认真学习《环境保护法》，定期对职工进行培训，宣传环保、水保政策和知识，强化职工的环保意识，将工程对当地环境带来的危害减低到最小程度。

3、水的循环利用：现场设沉淀池、污水井，混凝土运输罐车清洗后的污水一定要确保流入沉淀池。沉淀后的清水用于场地洒水降尘，以确保施工现场无扬尘污染。沉淀物外运至环保部门指定地点埋设处理，不污染环境。

4、各种施工废油、废液集中储积，集中处理，严禁乱流、乱淌，污染水源，破坏环境。施工及生活垃圾及时清理外运，严禁随处丢弃，污染环境。

5、本工程混凝土内所掺的外加剂，含碱量符合有关规定，避免对钢筋和大气的不利影响。

6、噪音控制：混凝土浇筑时，减少噪音对周边居民的影响。振捣采用噪音较小的新型振捣器施工。

十、文明施工

10.1加强文明施工教育

1、进场前及施工中，坚持对全员职工进行精神文明教育，常抓不懈，使职工树立 “爱岗敬业、热爱集体、珍惜企业荣誉”的良好风尚。

2、组织施工员工积极开展职业道德、职业纪律教育，制定并执行岗位和劳动技能的培训计划。

3、教育全体职工、施工作业工人遵守郑州市市民守则，创造一个良好的施工环境。

4、尊重和服从监理工程师的决定，积极主动向监理工程师汇报施工过程中出现的问题，并协商解决办法，杜绝野蛮施工。 10.2强化文明施工管理

1、严格按照国家的政策、法规和我公司现场管理细则组织施工。、 2、施工场地和生活场地做到整洁、平整，施工现场的道路及时修整，保持通畅、平整；

3、生产生活用电、用水按照建筑施工临时用电、用水要求，将用电线路、用水管路排列整齐。

4、现场悬挂必要的安全标志、警示标志及宣传标语，做好规范施工、安全施工、文明施工的宣传工作。