风电厂施工质量管理

本讲主要内容：

·事前控制(施工准备的质量控制）措施 ·事中控制(施工过程中的质量控制)措施 ·变电站及风电场工程的主要质量控制措施 ·事后控制（施工产品的质量控制）措施 ·质量控制的方法

1、事前控制（施工准备的质量控制）措施

1。1对施工现场进行检查和验收，消除质量和安全隐患。

1.2审查承包单位施工人员的资格.发现不合格人员时，要求承包单位及时换人，不允许不合格人员上岗。技术工种、特殊工种人员要持证上岗。审查分包单位资质。

1。3协助承包单位建立健全现场质量管理制度，和不断完善质量保证体系，并督促质量体系的有效运行。

1。4审查各施工项目所需的原材料、半成品及构配件的质量.凡进场的原材料及半成品等均应有产品合格证或技术说明书,并由承包单位提出按规定进行抽检;没有产品合格证或技术说明书，以及抽检不合格者不允许使用。重要的订货还应预先提交样品，经监理工程师审查认可后方可进行采购。如监理工程师怀疑所提交的产品合格证或抽检结果的真实性或可靠性，必要时可要求复验.

1.5审查承包单位提出的施工组织设计、施工方案和施工计划,并从项目整体上进行协调与控制。

1.6组织设计交底及施工图纸会审。 1.7认真主持召开监理工作“首次会议”。

1.8对承包单位提出的重要施工机械、设备、性能测试仪表精度的报告进行审批，不符合质量要求的，不准许使用。

1.9凡采用的新材料、新结构、新工艺、新技术，均应事先审查其技术鉴定书及试验报告；凡未经试验或无技术鉴定结果，一律不准使用。

1。10对材料、半成品及设备、机具进场后的存放、保管、加工、供应及使用前的质量进行监控.监理工程师应定期检查现场存放的材料数量，对于质量合格的材料，由于存放在条件不良的场所，监理工程师将不予确认。

1.11做好开工前准备工作审查。监理工程师对现场各项有关施工准备工作进行检查合格后，

发布开工令.对已停工的工程，应有监理工程师的复工令才能复工.对于合同清单外及工程变更中的项目，开工前承包单位必须提出“开工申请单”,经监理工程师对其审查批准后，才能进行施工。

1.12对工程项目进行工序排列，确定质量控制的关键工序并设立控制点. 2、事中控制（施工过程中的质量控制）措施

2.1对承包单位的质量控制自检系统进行监督，使其在质量管理中发挥良好作用。对于不能胜任的承包单位质量控制人员，监理工程师有权要求承包单位予以撤换。

2.2指导协助承包单位完善工序质量控制，指令承包单位将影响工序质量的因素纳入管理范围.督促承包单位对重要的和复杂的施工项目或工序设立质量控制点，及时检查与审核承包单位提交的质量统计分析资料和质量控制图表.对于重要的工程部位或专业工程，监理工程师还要自行检验和复核。

2.3在施工过程中进行质量跟踪监理，监督承包单位的各项工程活动,诸如施工材料质量、设备运行及工艺、人员组成和操作等情况的各环节.若发现承包单位有违反合同规定的行为或质量缺陷(例如材料质量不合格、施工工艺不符合规范要求、现场施工人员技术水平差、操作水平低等），监理工程师有权指令承包单位停工，直到承包单位处理达到合同规定的标准为止. 2.4严格工序间的交接检查.主要工序作业包括隐蔽作业,要按有关规范规定由监理工程师检查和签署验收。

2.5对工程变更和图纸修改进行审核。无论是业主或承包单位提出的工程变更，都需经监理工程师审查认可。

2.6工序产品检查、验收。各工序完成后，应由承包单位自检合格后，提出“质量验收通知单”报请监理工程师检查,确认其质量合格后,方可进行下道工序的施工。 2。7验收合格的分项工程，应签发“质量验收单”.

2。8行使质量监督控制权，在发生下列情况之一时,经业主批准,总监理工程师可签发工程暂停令：

A、 业主要求暂停施工，且工程需要暂停施工； B、 为了保证工程质量而需要进行停工处理；

C、 施工出现了安全隐患，总监理工程师认为有必要停工以消除隐患； D、 发生了必须暂停施工的紧急事件；

E、 承包单位未经许可擅自施工,或拒绝项目监理机构管理。

2。9对完成的分项/分部工程进行中间验收，在此之前，承包单位应对其完成的相应产品先进

行自检，确认合格后，将各种自检结果提交监理工程师审查；监理工程师即按规范、标准、从工程外观、内在质量和几何尺寸等三方面对产品进行检查验收。合格者，签发“中间交工证书”。 2。10对完成的分项/分部工程按规定质量评定标准和办法进行质量等级的评定。

1.11对各分部工程的质量进行控制，包括原材料检验和器材的管理、复测、土石方工程、现浇砼基础工程、、接地工程和电气设备安装等项目。

3、变电站及风电场工程的主要质量控制措施分别见表1—1—1、1-1—2 3、1变电站工程主要质量控制措施

表1-1—1 序号 项目名称 1 原材料检验 主要质量控制措施 检查原材料是否有出厂质量证明。 检查原材料是否按规定进行抽检。 检查抽检结果是否符合有关规范。 2 检查基础轴线，标高是否符合设计要求及规范要求。 检查基坑开挖边坡是否符合规范要求。 检查基础持力层是否符合地质资料和设计要求. 按施工图纸检查钢筋规格、型式、数量、接头、焊接等是否符合设计要求。 检查预埋件的位置、标高是否正确，预埋铁件固定是否牢固。 基础工程 检查模板、支撑安装是否牢固、是否有足够刚度保证模板不变形，检查模板接缝是否密实不漏浆. 检查混凝土配合比是否经过有资质试验单位进行试配，现场检查混凝土塌落度，混凝土浇捣实行旁站，不允许用振动棒摊平混凝土，保证混凝土浇灌均匀密实. 督促施工单位现场取样制作试件，审核试验报告. 检查柱轴线、标高是否符合设计要求及规范要求。 按施工图纸检查钢筋规格、型式、数量、接头、焊接等是否符合设计要求。 检查预埋件的位置、标高是否正确，预埋铁件固定是否牢固，特别检查楼板面的预埋扁铁或槽钢是否平直。 框架、楼 检查模板、支撑安装是否牢固，是否有足够刚度保证模板不变形,检查模板之板工程 间的缝隙是否密实不漏浆. 检查混凝土配合比是否经过有资质的试验单位进行试配，配合比是否合理。 现场检查混凝土塌落度，检查柱浇灌混凝土的高度是否满足规范要求。 现场检查浇灌混凝土是否均匀，振捣是否均匀密实. 督促施工单位现场取样制作试件，审核试件的试验报告是否符合设计要求。 3 序号 项目名称 主要质量控制措施 4 检查所有装饰材料的出厂合格证。 督促承包单位对楼面、屋面基层及抄平层所用砂浆进行现场取样制作试件,审核试验报告。 检查楼面面层与基层的结合牢固程度，控制空鼓现象。并检查面层的平整度是否符合规范规定。 检查内外墙的装修的平整度、垂直度是否符合规范规定. 装饰工程 检查屋面防水层的嵌填、粘结、平整度、检查排水沟的排水坡度、检查水落管的安装、接头、排水是否顺畅.利用泼水及蓄水检验、严禁有渗漏现象. 检查给排水（包括消防用水)分部工程，通过拉线和尺量等手段进行量测水表、消火栓、管阀连接位置、卫生洁具、器具等的安装位置是否符合要求，督促检查承包单位的吹洗工作.通过水压试验等措施检验给 排水系统和消防系统是否符合设计要求和规范规定. 督促厂家编制变压器的运输方案，确保变压器在路途中稳定、防雨、防潮. 主变运至现场，会同建设单位、厂商及承包单位进行开箱检查。 审查承包单位有关变压器的施工方案.重点注意油处理过程及审查油试验报告. 变压器到现场后进行检查,检查油位是否正常,附件是否齐全、并对绝缘油进行取样化验。 进行变压器检查时，应控制气温、湿度、严格按规范要求进行监理工程师进行旁站监理。 变压器就位前应进行基础转抄平,保证变压器就位正确。 注油前，应严格控制按有关试验要求进行试验，合格后，方可使用；注油时，严格注油的气温、温度. 对变压器的密封性要求检查。 强调设备及器材到达现场后，应及时进行验收检查,要求包装及密封良好,规格符合设计要求，附件、备件、技术文件应齐全。 设备安装前检查预埋件及预埋孔是否符合设计要求，预埋件牢固。混凝土基础及构支架达到允许安装的强度和刚度，设备支架焊接质量符合要求。 检查SF6断路器及操动机构的联动应正常，SF6气体压力泄漏率和含水量应符合规定，检查三相联动的隔离开关触头接触时的不同期值，应符合产品的技术规定。 5 主变 安装 76 高压配电装置 7 强调按设计要求对盘柜安装采取防震措施,对基础型钢的不直度予以检查校正,二次回路的连接件应采用铜质制品,以防锈蚀，在利用螺丝连接时，应使用垫盘、柜及二 片和弹簧垫圈.对所使用的铜质品应进行检查。电流回路应经过试验端子,其它需次回路 断开的回路宜经特殊端子或试验端子，接线端子应与导线截面匹配，不应使用小 端子配大截面导线。屏顶上小母线不同相式不同根的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间,电气间隙不得小于12mm，配电距离不得小于20mm。 接地工程 严格按图施工，编制施工方案并质检。严格按地网控制长度，连接可靠。保证埋件浓度在隐蔽前应由专人检查，并测试。 绝缘检查。 外护套高压试验. 8 9 试验 序号 项目名称 主要质量控制措施 电缆耐压试验（视电缆电容电流和试验设备而采取不同的试验方法）。 3．2风电场工程的主要质量控制措施见表1-1-2 表1—1-2 序号 分部工程 名称 主要质量控制措施 审查砂、石、水泥和混凝土试配强度试验符合《110-500kV架空输电线路施工及验收规范》方可使用,未经检验或检验不合格的不准使用. 审查材料堆放：砂、石堆放要有铺垫物，水泥堆放要有良好的防潮防雨措施。 塔材和导线、绝缘子、金具必须有出厂质量证书或产品合格证，对其质量有怀疑者必须重新检验。 督促承包单位在原材料运输过程中对易磨损碰坏的要妥善安置,装卸时要小心轻放。 督促承包单位所有材料在使用前必须再次检查一遍，对质量有缺陷(如水泥受潮结块、塔材磨损变形、导线、绝缘子出现损伤等等）一律不准使用。 审查测量用的仪器检测合格证,如经纬仪、水平仪、游标卡尺、钢卷尺、磅称、扭力扳手等。检测合格后方可使用,超过标准误差的量具禁止使用. 检查主要施工设备如搅拌机、振捣器、牵引机、张力机、绞磨等要求完好率在90%以上,并在施工中随时检查，发现问题及时要求修理. 线路复测时，要认真检验桩位的相邻档距、相对高差以及跨越档内重要跨越物的标高。对地形变化较大，导线对地距离有可能不够的地点、标高也要复查核实（旁站）. 对承包单位强调：分坑时如发现现场地形、地质、地貌与设计的断面图不符，以及基坑尤其是掏挖基础基坑开挖后现场地质情况与设计不符，应及时上报，以便与设计代表联络解决。 检查杆塔基坑底标高的允许偏差：严格控制在—50mm、+100mm之间,坑底应平整，同基基础在允许范围内按最深一坑找平，如杆塔基坑与设计坑深偏差在+100mm以上时,应按规范中要求进行处理。 开挖至坑底时，应避免持力层受扰动。 砼浇制前,审查必须有合格的砂石、水泥化验报告单和砼配合比试验单。 基础浇制前,强调承包单位技术人员应复核该杆塔的分坑尺寸，校正各方向桩及控制桩。 支模牢固后，督促承包单位应严格复核根开,地脚螺栓和主筋规格及数量、钢筋间距，符合设计规范要求.转角塔应控制好其预偏值。 强调承包单位浇制现场要有砼配合比标识牌,并严格控制施工配料。 强调承包单位砼浇制时，应按规定检查配合比，严格控制坍落度及水灰比，并按规定做好试块.现浇基础原则上应浇捣一次成型，拆模后发现四腿立柱高度不在同一平面或长短腿高度没有达到设计要求，不允许在立柱顶面采取二次抹灰弥补缺陷，必须经质检工程师、监理工程师检查，并提出处理办法后方准施工。 1 原材料 检验 2 施工工器具管理 3 线路 复测 土石方工4 程 5 现浇砼基础工程 序号 分部工程 名称 主要质量控制措施 如因地形条件限制，需采用人工搅拌时，应事先向监理工程师申报，经核实认可，并遵照“三干四湿”的原则。搅拌必须均匀，砼振捣必须采用机械振捣，现场浇制必须有备用的振捣设备。 砼浇捣时（旁站)应督促施工人员浇捣砼必须均匀、密实. 强调在砼强度达到2。5Mpa时，方可拆模，拆模时必须通知质检工程师、监理工程师,进行检查并签字认可后方能回填土，如拆模后发现有缺陷，未经监理工程师检查不得自行处理. 强调铁塔组立必须是经过基础、中间验收合格后且砼强度达到设计强度的70％以后方可进行；整体组立时砼强度需达到设计强度的100%方可进行。 应严格检查到货产品，发现不符合规范要求的杆塔应作出明显标识，并退回生产厂家，更换新成品。材料站应对到货的塔材进行外观检验和材料数量检验，发现材料变形、锌皮脱落、缺料、不得运往工地。对挂点应进行试组装。 检查铁塔的螺栓脚钉穿向:做到整齐、统一. 强调螺栓的紧固次数按《验收规范》执行，施工和验收都用扭力扳手,保证螺栓紧固。 检查铁塔组立后，塔脚板与基础面:应接触良好，有空隙时应垫铁片，并应灌筑水泥浆。 铁塔组立后,应检查螺栓紧固：紧固率必须达到95％以上。 自立式转角塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向产生预倾斜，倾斜值由设计确定。架线挠曲后，塔顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧。 每基杆塔组立完毕后,强调承包单位应随即进行自检，并做好自检记录，以备中间验收用。 电缆牵引头的质量检查（主要是强度和防水保护）。 电缆牵引过程中拉力监视、防止整条电缆外皮划伤。 电缆敷设完成后的终端头保护。 防潮、防尘措施. 制作工艺程序(旁站）。 密封前检查。 接地井电缆连接、放电间隔安装等检查。 检查接地装置：应按设计要求进行检查。强调承包单位在倾斜地形埋设接地装置时，应沿等高线埋设，两接地体的平等距离不应小于5m，接地装置应平整铺设（停工待检点）. 强调承包单位不能按原设计图形敷设接地装置时，应根据实际施工情况在施工记录上绘制接地装置敷设简图，并应标明其相对位置及尺寸，但原设计图形为环形者仍应呈环形。 检查接地体焊接头：必须双面施焊,并做好焊接位置的记录;其圆钢的搭接长度应为其直径的6倍. 接地沟的回填土宜选取未掺有石块及其它杂物的好土,并应夯实，在回填后的沟面应筑有防沉层，其高度宜为100—300mm。 检查接地引下线与杆塔的连接：应接触良好，工艺美观。 强调接地电阻测量应在非雨天进行，其测量方法应执行接地装置规程的有关规定，并应根据季节系数，对测量进行换算,其数值必须符合设计要求. 6 塔架组立工程 电缆 7 敷设 电缆中间8 接头及终端头制作 9 接地 工程 4、事后控制（施工产品的质量控制）措施

4．1审核承包单位提供的质量验收报告及有关技术文件。 4．2审查承包单位提交的竣工图。

4．3整理有关工程项目质量的技术文件、并且编目、建档.

4．4组织进行单位工程或整个工程项目的预验收，以及做好工程项目的验收准备和组织工作。 4．5按规定的质量评定标准和方法，对已完成的分部、分项工程和单位工程以及整个工程项目的质量等级进行预评。

4．7根据上述内容,施工阶段质量控制的三大任务其系统过程的简要结构如下图所示.

施 工 阶

施工准备质量控制

质量控制系统组织

质量保证体系、施工管理人员资格审查 原材料、半成品及构配件质量控制 机械设备质量控制

施工方案、施工计划、施工方法审查

检验方法审查 工程技术环境监督检查 现场管理环境监督检查 测量标准审核、检查

事前控制

新技术、新工艺、新材料审查把关

审查开工申请,把好开工关

工序控制

工序之间的交接检查 隐蔽工程质量控制

施工图纸会审及设计技术交底

施工过程质量控制 中间产品质量控制

事中控制

段 分部、分项工程质量评定

设计变更与图纸修改的审查

质 启动验收

竣工质量检验 验收文件审核 事后控制

工程质量评定

竣工验收

工程质量文件审核与建档

图1 施工阶段质量控制三大任务的系统过程

5、质量控制的方法

施工阶段质量控制中需要控制的五个因素中，若对人、施工机械设备和施工环境等三个因素事先得到控制，而在施工过程中如能在工艺、方法和材料这两方面都得到严格的控制，实际上也就控制住了工程的主要部分.在实现这两部分的目标的过程中，可以综合地采用目视检验和试验检测两类方法,将它们有机地结合起来交叉使用. 5．1施工质量监控手段

⑴ 巡视检查

在施工过程中指定专人对工地进行巡视,并将巡查情况和结果记入监理日记中，巡视检查中发现的问题，应及时处理.

⑵ 旁站监督

这是驻地监理人员的一种主要现场检查形式，即在施工过程中于现场检查施工全过程,注意发现事故苗头，以尽早避免发生问题。对于关键部位、特殊工序及隐蔽工程，进行旁站监督更为重要.

⑶ 测量

测量是对施工控制的重要手段。开工前监理人员应对施工放线及高程控制进行检查,不合格者不准开工.验收时，几何尺寸不合要求的应进行整修或返工.

⑷ 试验

试验是监理工程师确认各种材料和工程部位内在品质的主要依据.每道工序，包括材料的性能、混合料配比、成品的强度等都要有试验数据。没有试验数据的工程不予验收。

⑸ 指令文件

所谓指令文件诸如质量问题通知单、备忘录、情况纪要等，用以指出施工中各种问题，提请承包单位注意。在监理过程中,监理工程师的各项指令都要文件记载，并作为主要技术资料存档，做到事事有据可查.

⑹ 工作程序规定

规定双方必须遵守的工作程序也是进行质量监理的手段与依据。按照规定的工作程序进行监理是保证工程质量控制顺利进行的必要条件和手段，例如无开工申请及监理工程师的确认不得开工，无承包单位的质量报验申请不予验收、认可等.

⑺ 负责工程计量和数量审核工作,根据质量验收和测量结果，签署工程付款凭证. 5．2质量事故和质量缺陷的处理

在任何施工过程中，都难免有可能出现某些质量缺陷，因此处理工程的质量缺陷或质量事故,是质量监理的一个重要内容，监理工程师必须重视工程质量缺陷可能带来的严重后果，切实加强质量风险的分析及早制定对策措施,重视质量缺陷的处理,避免已发生的事故进一步恶化和扩大。

处理质量缺陷的程序：

⑴ 发现质量缺陷后，首先发出质量通知单，通知承包单位并要求承包单位停止下道工序的施工。

⑵ 审查承包单位的质量缺陷报告，进行调查研究，提出处理意见，经业主同意，对承包

单位发出处理的指示。

⑶ 及时上报业主。对于一般的事故，每个月集中汇报一次。对于重大的事故应当天上报. 事故处理完毕后及时做出事故处理报告并附有文件、图纸及资料记录等等。 质量控制目标及方法见下图。

目视检验 试验室检测 工艺过程控制 具体目标 材料设备控制 工程质量控制 建筑安装工程 工程所用材料设备 目测、手检 抽样检查 机械检验 精确试验 每天记录 每天记录

图2 控制目标及方法