1、系统简介
本工程有给水系统、中水供水系统、废污水排水系统、雨水系统、消防水系统。 2、施工准备
2.1技术准备
2.1.1熟悉及审查设计图纸及有关资料,摸清工程情况。 2.1.2根据施工需要准备好施工规范、技术规程、标准图集等。
2.1.3审核各专业安装图纸是否符合现场作业条件,有无尺寸标注失误。同时参看有关专业设备和建筑装修图纸,核对各种管道的坐标和标高是否有交叉,空间排列是否合理等,如有问题应在设计交底及图纸会审时提出,并与设计等有关人员研究办好洽商记录。
2.1.4对于本工程应特别注意以下各部位:地下室各机房管道、设备排列是否合理可行。管道井、吊顶内管道位置布置是否可行。
2.1.5管件的预制应符合图纸设计要求以及国标规范的规定为准。 2.2材料、机具准备
2.2.1预埋管件所需的材料:各种型号的普通钢板、角钢、扁钢、油漆、各种尺寸的钢管、铁丝、钉子等;
2.2.2预留孔洞所需的材料:方木、板木、钢管、铁钉等;
2.2.3主要机具:电焊机、切割机、套丝机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵、工作台、套丝板、管子压力钳、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、手工锯、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子、铁锤、水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、线坠、压力表等。
2.2.4根据各工序工期应做到所需物资提前到货,根据施工方案及施工工序要求,确定施工机具的具体型号和到场时间,提前检查各种机具的机械性能。
2.3人员准备
根据施工区域和工程量大小,合理安排劳工力,应基本作到技术工种搭配得当,劳动力充足,根据施工进度,动态调整劳动力比例和分布,避免发生因劳动力安排不当导致的工期延迟和劳动力浪费的现象。 3、管道安装通用工艺
3.1安装顺序
管道安装时应按照先下后上、先里后外、先大管后小管、先主管后支管的顺序进行管道安装。管道安装时,要对管道标高、坐标进行认真测量复查,确保标
高坐标准确无误,同时又应保证管道的直线度和坡度。成排管线按设计要求合理布置,当设计无要求时,成排管线要做到高空架设时底部同一标高,地面铺设时管顶部同一标高,使管道安装后外观舒适、美观。
3.2立管安装
竖井内立管的卡件在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件,立管安装后吊线找正,用卡件固定,支管的甩口应明露并加好临时丝堵。
3.3吊顶内管道安装
由于吊顶内水、电、通讯专业安装内容繁多,有各种不同型号、规格的管线,这部分管线安装的快慢、质量的优劣影响到整个工程工期和工程质量以及竣工后的维修使用。
3.4吊顶内管道安装应按如下顺序进行:
施工准备→支架制作→支架安装→管道安装→验收、隐蔽→检验试验→油漆保温→验收隐蔽。
支、吊架安装应根据图纸放线定位,确定支架位置, 用膨胀螺栓或埋件安装吊杆,并采用拉线方法确定管道坡度、走向,并同时做好支架。管道安装顺序是先上后下,或先里后外。
4、内筋嵌入式衬塑镀锌钢管安装工艺
4.1工艺流程
安装准备→管道切割和滚槽→管道连接→管道连续安装→管道试压 4.2安装准备
材料准备:待装管子(符合国家标准)、施工机具(专用切管机和滚槽机)、安装用脚手架等。
按管路设计要求装好待装管子的支架、托架。 5、管道标识
5.1管道标识的目的
管道标识的主要作用是使复杂的机电管线通过各种管道上的标识进行系统的划分,使建筑物的管理者能够在很短的时间内进行相关的紧急抢修和合理的日常维护。
5.2管道标识的基本方法 5.2.1在管道全长上标识;
5.2.2在管道上以宽为100mm的色环标识; 5.2.3在管道上以长方形的识别色标牌标识; 5.2.4在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识; 5.2.5在管道上以系挂的识别色标牌标识。
本工程的管道标识将采用调和漆,对管道进行标识。 5.3管道标识的设置部位:
管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门、穿墙孔两侧、技术层、吊顶内、管井内管道在检查口和检修口、走廊顶下明露管道、设备机房内的管道等的管道上和其他需要标识的部位。二个色环标识之间的间距应为1米。竖向管道的标识高度应为1.5米。
5.4管道标识的施工操作
清洁管道表面,并在管道表面用标记笔标出将标识的位置。标识的原则是:所有标识的部位,应以易于查看部位为宜,管井内管道文字标识应向管井门或与管井成45°为宜;天花内的管道宜标识在管道底部;上下布置的管道,上部的管线的标识应做在管道侧向为宜。
有流向标识要求的管道标识两端跟流向箭头标识一同使用,注意确认箭头指向与管内流体流向一致。
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