副井提升机检查标准

序号一、1检查项目设备性能零部件完整齐全，有名牌，设备完好并有责任牌和完好牌，设备性能良好钢丝绳有出厂合格证试验检查要符合“煤矿安全规程”的要求规章制度要害场所管理制度司机岗位责任制机电维修工岗位责任制包机制领导干部上岗制司机交接班制度操作规程图纸、记录和技术资料图纸制动系统图电气原理图巡回检查图表绞车总装图和技术特征表记录要害场所登记簿运行日志巡回检查记录事故登记簿日常维修时间不少于2小时和有定期检修记录钢丝绳的检验和更换记录薄干部上岗记录提升装置（绞车、钢丝绳、天轮、提升容器、防坠器和罐道等）的检查记录薄保护装置检查试验记录2二、1234567三、11）2）3）4）21）2）3）4）5）6）7）8）9）31）2）3）4）四、123345技术资料仪表较验、安全保护装置整定试验资料齐全定期检修记录齐全技术性能测定及主要部件探伤资料齐全有完整的设计、安装资料和易损件图纸安全保护监测装置完善、动作灵敏可靠供电电源符合要求高压开关柜的过流继电器、欠压释放继电器整定、动作灵敏可靠事故停车开关动作灵敏可靠急停停车开关动作灵敏可靠高压开关跳闸、快开跳闸动作灵敏可靠制动油泵跳闸灵敏可靠制动油压高制动油压低制动油残压高制动油超温润滑站欠压润滑站油压高制动油压差动作41）过卷开关安装位置符合规定，动作灵敏可靠室外向上过卷2）室外向下过卷3）室内向上过卷4）室内向下过卷5）PC向上过卷6）PC向下过卷5井下口安全门闭锁5井下口摇台闭锁8井上口安全门9井上口摇台闭锁10井上口摇台闭锁11每付闸瓦必须有磨损开关，调整适当，动作灵敏制动盘偏摆检测弹簧疲劳1213等速过速保护动作灵敏可靠减速段过速保护142米过速保护逐点保护灵敏可靠逐点检测开关动作灵敏可靠飞行同步检测开关动作灵敏可靠测速发电机监视故障到位停车开关灵敏可靠打滑保护动作灵敏可靠15方向闭锁保护错向保护动作灵敏　可靠电流截止环整定正确，截止可靠后备电池（UPS）工作可靠，电压符合且能保证计算机正常可靠工作SPAD内部故障快熔熔断保护动作灵敏可靠堵转时间长PC通讯故障PC电源故障PC运行故障PC安全回路跳闸整流变超温辅助变超温主电机轴承超温主电机超温SPAD过流监视失磁保护动作灵敏电源绝缘监视（380V、110V、24V）信号电源故障控制电源故障深度指示器指示准确，进入减段时指示灯和减速警铃装置动作灵敏可靠通风机跳闸整流柜顶风机故障提升机按设计和规定的速度图运行恒减速保护二级制动二级制动解除17打点指示正确，信号要有闭锁信号台紧急停车161518192022五11）2）21）2）3）4）5）6）7）六12345各种仪表（电压表、电流表、油压表、毫安表温度表电度表）指示正确灵敏并定期校验信号声光具备、动作正确，闭锁可靠通讯可靠，井口与车房应有直通电话安全回路应装设故障检测显示装置机房设施机房机房内整洁卫生，窗明机净、无杂物、无油垢、无积水，禁止机房作其他用途即房门口挂有“要害场所，闲人免进”牌设施机房管线整齐有工具且排放整齐防护用具齐全，定期试验合格。灭火器材齐全，放置整齐、数量充足照明适度，光线充足，并备有行灯和应急灯有适当的采暖降温设施（暖气、电扇、空调）带电机转动部分有防护栅栏和警示牌。接地系统完善，接地电阻符合规定司机责任心强，做到五严。司机必须经过技术培训，考试合格，持证上岗要做到“三知四会”精神文明，精心操作、无责任事故提升机标准化

检查方法检查标准“煤矿设备完好标准”、“ 现场检查主机、电动机液压站质量标准化标准”和“设备、操作台及各个控制柜。管理规程”1、现场检查。 2、检查钢丝绳试验检查记录 3、检查钢“煤矿安全规程”丝绳出厂合格证现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场张挂现场张挂及当面考核现场张挂及当面考核现场张挂现场张挂现场张挂现场张挂及当面考核现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场张挂现场张挂现场张挂现场张挂现场存放现场存放现场存放现场存放现场存放现场存放现场存放现场存放现场存放现场存放现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场存放现场存放现场存放现场存放现场存放现场查整定计算说明书及定期校验存有档案记录。提升机速度运行，按下事故停车按提升机减速后停车钮使提升容器处于交峰位置，提升机制动油泵跳闸提升机应可靠以每秒1米的速度运行，按下急停地安全制动。停车按钮停车时人为按下高压开关跳闸、快高压开关、快开跳闸、安全开跳闸按钮回路跳闸。停车时人为按下制动油泵跳闸按钮人为模拟试验人为模拟试验人为模拟试验人为模拟试验人为模拟试验人为模拟试验人为模拟试验制动油泵跳闸、安全回路跳闸。制动油泵跳闸、安全回路跳闸。制动油泵跳闸、安全回路跳闸。制动油泵跳闸、安全回路跳闸。故障报警故障报警故障报警故障报警短接PC过卷，提升机以小于0.5米/S提升机应安全制动，过卷高速度上提，信号工不发停车信号。度不大于0.5米。短接PC过卷，提升机以小于0.5米/S提升机应安全制动，过卷高速度上提，信号工不发停车信号。度不大于0.5米。短接室外向上过卷、PC过卷、到位提升机应安全制动，过卷高停车开关提升机以小于1米/S速度上度不大于0.5米提，信号工不发停车信号。短接室外向下过卷、PC过卷、到位提升机应安全制动，过卷高停车开关，提升机以小于1米/S速度度不大于0.5米上提，信号工不发停车信号。短接室外向上过卷，提升机以小于提升机应安全制动，过卷高0.5米/S速度上提，信号工不发停车度不大于0.5米。信号。短接室外向下过卷，提升机以小于提升机应安全制动，过卷高0.5米/S速度上提，信号工不发停车度不大于0.5米。信号。安全门必须与罐位和提升信号联锁：罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开，安全门未关闭，只能发出调平和换层信号，发不出开车信号，安全门关闭后才能发出开车信号，发出开车信号后，安全门打不开。罐笼未到位，放不下摇台，打不开阻车器；摇台未抬起，阻车器未关闭，发不出开车信号。罐座未打开，发不出开车信号。安全门必须与罐位和提升信号联锁：罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开，安全门未关闭，只能发出调平和换层信号，发不出开车信号，安全门关闭后才能发出开车信号，发出开车信号后，安全门打不开。人为拉开或拉动安全门人为放下或操纵摇台人为拉开或拉动安全门人为放下或操纵摇台罐笼未到位，放不下摇台，打不开阻车器；摇台未抬起，阻车器未关闭，发不出开车信号。罐座未打开，发不出开车信号。罐笼未到位，放不下摇台，打不开阻车器；摇台未抬起，阻车器未关闭，发不出开车信号。罐座未打开，发不出开车信号。安全回路动作，提升机应可靠地安全制动。人为放下或操纵摇台人为模拟试验人为模拟试验人为模拟试验允许一次开车终止将操作台选择开关打到等速过速保安全回路应动作。护试验位置后开车将操作台选择开关打到减速过速保安全回路应动作。护试验位置后开车运行到减速段将操作台选择开关打到2米过速保安全回路动作，提升机应可护试验位置，在井中等速段，提升靠地安全制动。机以每秒大于2米的速度运行。在井中等速段，提升机以每秒大于安全回路动作，提升机应可2米小于2.5米的速度运行，人为使靠地安全制动逐点保护开关动作提升机等速运行一个循环提升机等速运行一个循环人为模拟试验实际开车试验人为模拟试验发开车信号，向与开车信号相反的方向开车人为模拟试验各逐点检测开关动作灵敏可靠，指示正确。检测开关动作灵敏可靠，指示正确。应能可靠停车。安全回路应动作。提升机不能开车。安全回路应动作。人为不敞闸，给出速度给定。人为模拟试验人为模拟试验人为模拟试验人为模拟试验人为模拟试验人为模拟试验人为模拟试验人为模拟试验人为模拟试验人为模拟试验人为模拟试验人为模拟试验人为减少整定值人为断开磁场人为模拟试验人为模拟试验人为模拟试验检查减速声光信号是否正常人为模拟试验人为模拟试验正常开车，检查速度图。井中实际开车试验井中实际开车试验电流应达到设计的最大电流，并稳定不变计算机可靠工作，数据不丢失。安全回路应动作。安全回路应动作。安全回路应动作。安全回路应动作。安全回路应动作。安全回路应动作。安全回路应动作。故障报警故障报警故障报警允许一次开车终止安全回路应动作。安全回路应动作。故障报警正常慢速开车允许一次开车终止允许一次开车终止上位机速度给定、速度反馈、过速保护曲线正确恒减速保护曲线正确制动油压、制动时间符合设计井中实际开车试验，运行到二级制解除距离符合设计动解除位置后指示灯指示。不在检修状态下，下口不打点，上口发不出开车信号,不发信号不能开车.,同时不能敞闸和加电.人为模拟试验安全回路应动作。人为模拟试验正常开车时，检查信号是否井口发出开车信号，检查司机台指声光具备，动作正确，闭锁示是否正确可靠。现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查绝缘靴、手套、试电笔、接地线、停电牌），定期试验合格。2～4个灭火器，0.2立方米以上的灭火砂对照制度现场检查现场检查现场考核检查现场检查严格执行交接班制、操作规程、要害场所管理制度、巡回检查制度和岗位责任制度符合“煤矿安全规程”要求制设备的结构、性能、安全设施的原理，会操作、会维修、会保养、会排除一般故障按规程及标准要求标准化检查标准

检查结果存在问整改措整改责检查人题施任人没有 建议取消没有 建议取消没有 建议取消没有 建议取消没有 建议取消没有 建议取消没有 建议取消没有 建议取消没有 建议取消没有 建议取消没有 建议取消没有 建议取消没有 建议取消没有 建议取消没有 建议取消没有 建议取消没有 建议取消没有 建议取消检查时间