1、产品的设计、试验及修改。
2、生产的组织准备及技术工艺、工装、设备的准备。
3、原材料及外购配件的供应、运输及保管。
4、毛坯的制造。
5、零件机械加工及热处理。
6、产品从零件到成品的装配。
7、性能质量的检验。
8、油漆、包装出厂等。
当以上工作组成的生产过程完成了，也就完成了产品的整个制造。
液力偶合器装配后，经出厂试验合格，便要进入喷漆涂装工序。其目的是使产品具有防锈、防腐、美观的效果。此工艺看似简单，但要达到工艺目的却很复杂，工艺过程中每步工序都很重要，要严格按工艺流程操作，否则达不到工艺目的。具体工艺要求如下：
1、喷漆前要将产品表面的披锋、毛刺、凹凸位及转运过程中碰损的部位修整至符合要求。
2、用天拿水或汽油或煤油、清洗、抹干净产品表面各处的手印、尘埃、油漆等，并吹干表面。
3、易熔塞、防爆塞端面及铭牌、油尺、油镜、标识、标记等要保留原色，原状的零件或部位须涂抹黄油或用纸盖住，防止喷漆时着色，待漆油干后再除去。
4、调速型偶合器产品须喷底漆、补灰、磨灰、清洗、喷面漆，必须严格按工艺执行。
5、喷漆的表面要均布，着色光泽，不能有漏泪痕渍。
6、喷漆后起到防护、美观的作用。
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