白城市生态新区2014年基础设施建设
（七条道路新建）工程二标段
横九路
施工组织设计
吉林白城地建建筑工程股份有限公司
2015年度
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会签表
主要管理人员 项目经理 技术负责人 技术员 施工员 质检员 安全员 造价员 材料员
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负责人签字 目 录
第一章 施工方案及技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„4 第二章 质量保证措施和创优计划„„„„„„„„„„„„„„21 第三章 施工总进度计划及保证措施„„„„„„„„„„„„„24 第四章 施工安全措施计划„„„„„„„„„„„„„„„„„27 第五章 文明施工措施计划„„„„„„„„„„„„„„„„„34 第六章 施工场地治安保卫管理计划„„„„„„„„„„„„„35 第七章 施工环保措施计划„„„„„„„„„„„„„„„„„39 第八章 冬季和雨季施工方案„„„„„„„„„„„„„„„„40 第九章 施工现场总平面布置„„„„„„„„„„„„„„„„40 第十章 项目组织管理机构„„„„„„„„„„„„„„„„„41 第十一章 成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺„„„„„41 第十二章 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险„„„„„„42
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一、施工方案及技术措施 道路施工方案及技术措施 施工测量 （1）技术标准
测量技术标准严格按设计图纸和规范要求，确保排水及路面坡度。 （2）技术措施
①根据指挥部提供的导线控制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到监理和指挥部复核认可，作为施工时依据。
②对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性保护措施，如用混凝土加固等，以保证其使用中的准确性。对导线点将桩寄出路幅，在施工中，导线点毁坏后便于及时予以恢复。
③对使用的导线点和高程控制点每个月检核一次，防止由于其发生变化而引起的施工误差。 ④施工前，对所使用的经全站仪、水准仪、测距仪等进行检校，合格后方可投入使用。 ⑤测量建立复核制度，避免错误。
⑥进场后在监理的陪同下对路基断面进行复测，并将测量详细资料及结果报业主及监理。 ⑦进场后迅速砍伐各种树木并清走，为测量放线创造通视条件。 （二）清除表土
场内菜地及农田表层耕植土及苗木需首先清除，采用推土机、挖掘机为主，人工配合为辅，清理掘除施工范围内的表土、草皮、树木、树根、建筑垃圾等不适材料。经勘探清表土层厚度为0.3m左右，清表，淤，土方量较多，只能采取弃土方案。
对低洼、长期积水路段重新进行软基调查，了解软基的深度、范围、土质及周围的地质情况，同时进行地下水位的调查，了解水源。在软基现场调查的基础上，根据设计要求、现场调查、试验等，拟定软基处理施工方案与措施。根据处理方案，确定软基处理的施工机械设备以及材料等。严格按监理及业主指令深度进行，清淤干净彻底后，用压路机进行基底碾压，使其压实度大于93%，满足设计和规范要求，再报监理进行断面测量，确定清淤工程量。若出现软基，按设计或监理要求进行处理，如开挖换填、抛石等。
清淤验收后迅速进行回填施工，回填用土采用砂砾，同时路基两侧做好地下水渗透排水沟，防止地下水反渗入路基而造成碾压时的翻浆现象产生。软基地段填筑时，分层及接茬宜做成错台形状，台宽不宜小于2m。
压实完成后即进行压实质量的检验，测定压实度，达到规范要求时，再进行下一层填料的回填施工。若不合格，则重新翻松再充分压实，在施工过程严格控制填料的含水量及地下水准的变化。
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（三）路基工程 （1）路基开挖
在路基开挖前做好场地清理及排水工作，并做好测量放样工作，在开挖坡顶处有明显标志。取土沿其工作面有计划地均匀进行，不得局部地度取土而造成坑洼积水，同一个工作面宜采用多机联合作业方法。
开挖时不论工程量及开挖深度大小，均自上而下进行，避免超挖或乱挖，开挖段根据排水需要挖好截水沟，根据土质情况做好防渗处理。高填方段要及时做好边坡修整工作，并防止边坡塌方现象发生。对房屋拆迁渣土尽可能利用，比较好的砖渣，混凝土渣可用于铺筑施工临时便道，处理淤泥软土地段。地上、地下附属物如石头、杂物等能利用的就近堆放，不能利用的运至弃土场。
（2）路基整修和边坡整形
路基表面的整修采用机械配合人工切土或补土，并配合压实机压实，避免有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象。整修边坡时路堑土质边坡按设计要求坡度，自上而下进行边坡修整，不得在边坡上贴补。边坡需要加固地段，预留加固位置和厚度，使其完工后的坡面与设计边坡一致。当路堑边坡受雨水冲刷形成小沟时，将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实。
（3）换填砂砾施工方案 1 工程测量
路基换填前，已恢复定线、测量放样、定出作业范围，做好施工测量工作，其内容包括导线、水准点复测、增设水准点，中线与横断面检查补测等。路基施工时应根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定，测出路基红线、弃土堆桩位的具体位置（直线段20m，曲线段10m）。在距路中心一定安全距离处设立控制桩，其间距不宜大于50m，桩上标明桩号与距路中心填挖数（“+”表示填、“_”表示挖）。
2、施工工艺
①砂砾材料由汽车运进场，按预设厚度打好方格网,每格一车,推土机推平配和人工找平，然后由平地机再次找平。施工时将砂砾一次填到设计厚度,然后再对整块工作段进行碾压，沉降量要达到规范和设计要求。由水车负责沿线便道的养护,防止尘土污染,做好文明施工。
② 摊铺前在已验收土面两边做40×40cm土埂（留出排水口），控制上层换填松铺厚度，以便摊铺和平整作业。填筑时，应分层填分层压实，压实机械分别采用18t和20t振动压路机交替碾压。压实宽度应每侧宽出设计20cm。压实前先用推土机推平砂砾（从中间向两边），接着用平地机统一从一头往另一头纵向刮平（从中间向两边），同时人工配合补缺整平和拣除大粒径砾石等杂物。然后用压路机静压一遍后，再用平地机整平（补缺时将面层耙松），接着第一遍振压，先慢后快，由弱振至强
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振，由宽度两边向中间纵向碾压，横向碾压位置搭接30-40cm，先压2遍，现场测量沉降量，测定砂砾的密实度，此后每碾压一遍，检测一次，一直达到密实。
③ 填筑施工时，在换填各作业段交接处，不在同一时间填筑时，先填地段应按1：1坡度分层留台阶，若同时填筑时则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。
（四）砂砾垫层 （1）施工准备工作
a、检查路基顶层: 对已完工的路基顶层进行交工验收，加强对路基宽度、标高、平整度等项目的检验，质量合格后方可进行底基层施工，否则应采取相应措施进行处理。
b、施工放样： 在准备好的下承层每20米断面准确放样，标出基层边缘桩，测出标高，标明桩号。 （2）施工工艺
a、摊铺试验路段确定松铺系数，机械碾压变数，砂砾的最佳含水量。 b、清扫现场，洒水湿润保证良好的连接性。
c、砂砾的运输： 运砂砾汽车装好砂砾后要检查后箱板是否关牢，避免运输中后箱松动而遗失砂砾。车辆应按运输选定好的最佳路线，快速运到路槽内，以减少砂砾水分蒸发量，为压实提供充足水分条件。
d、砂砾的装卸 卸砂砾时一定要听从施工管理人员的指挥，为推、平、压提供最优卸料位置，加快施工进度。 根据垫层的设计厚度和松方系数测算出卸料间距后，开始用自卸汽车卸料。
e、摊铺时用推土机初平，然后用平地机精平。然后按规定的标高、路拱，并配一专用的水车在现场。
f、碾压
砂砾摊铺完毕后用振动压路机全路压2遍，最后用光轮压路机进行终压，直至表面无轮迹且潮湿。 压路机碾压速度，两遍宜采用1档（1.5-1.7Km/h）为宜,使砂砾归位档(2.0-2.5 Km/h)。压路机碾压时，严禁“调头”“刹车”，刚开始要慢些，不能突然加速，以保证垫层表面不被扒起和松散。 在施工过程中，配备专用洒水车，视砂砾含水量情况进行适当均匀的洒水。 每一段施工完毕后，立即进行厚度、压实度检测。测量人员进行标高，路拱检查，如有不符合要求段，应进行修整，铲高垫低洒水碾压、达到要求标准为止。
g、接头处理和交通管理 ，两工作段搭接部分，应采用对接直立形式接缝（头）处理。 砂砾垫层已完成的段落要绝对封闭交通，禁止一切车辆通行，以免伤害表层，影响平整度。 （五）水泥稳定砂砾底基层、基层 （1）施工放样
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底基层施工首先对路基进行验收表面一定要平整，并严格整形压实，使其符合规范要求的技术指标。放样采用人工挂钢丝绳控制高程，每10m左右两边各钉一钢钎，进行高程控制，钢丝绳张紧度应以两桩间（10m）挠度不超过2mm（水准仪进行检测）
（2）混合料最佳含水量控制
在正式拌和混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求，进行现场调试的过程中确定施工配合比。在拌和过程中含水量应该根据当天施工天气情况确定含水量，确保混合料运抵施工现场时含水量达到最佳。
（3）混合料拌和
拌和楼采用WBC500型350吨/小时，设备运行状态佳。工地试验室配合拌和楼做好出场混合料的质量，主要控制的质量有含水量、水泥剂量、材料筛分等。拌和过程中试验室必须随机抽检混合料的含水量及水泥含量，混合料7d的无侧限抗压强度进行检测，确保混合料的出场质量。
（4）混合料运输
根据拌和场生产能力及作业要求，项目部组建了足够的运输车量，确保施工作业面的连续施工作业。
自卸车在装料过程中采用前、后、中的装料方式，以减少材料离析现象的出现。 混合料应尽快运抵施工现场，防止运输过程中水分损失过多。
运输车辆在运输途中，应尽量匀速行驶避免大的颠簸，防止因车辆颠簸造成车内混合料离析。 应配备大吨位自卸车，自卸车在离摊铺机20—30cm停车，避免碰擦摊铺机，挂空档由摊铺机的推动前进。
自卸车应分次倒料，避免滚动式卸料。
自卸车将混合料运抵现场，由专职安全人员指挥，确保施工现场的秩序及安全。 （5）混合料摊铺
混合料的摊铺采用ABG423型号摊铺机，摊铺时一定要对路面进行适当的洒水，使其保持潮湿状态，但不能有积水现象，洒水一定要均匀。摊铺时摊铺机的运行速度一定要均匀，严禁忽快忽慢。如果过快时会造成摊铺层密度小，反之容易造成摊铺层密度大，这样一来路面基层经过碾压就容易形成波浪。摊铺时人工实时对缺料区域进行补整修边。
（6）混合料的碾压
摊铺50m后，用XZC12型12t双钢轮压路机静压两遍，然后用PZ20型20t单钢轮振动压路机振动碾压两遍，再用XPZ262型26t胶轮压路机碾压两遍。碾压完成后检测压实度，如压实度无法达到设计要求，立即增加碾压遍数至压实度符合设计要求。
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（7）横向接缝的处理
若因故中断时间超过2-3小时,则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。而且开工前将接头部位用3m直尺测其平整度，将超出范围的部分用人工切除，断面与下承层垂直，杜绝斜接缝。
因为此路段为不通车路段，采用全副全断面施工，所以接缝的处理主要是横向接缝。横向接缝的处理方法：当天施工作业接近完成时，将摊铺机的熨烫板提起驶离混合料摊铺的末端，人工将现场剩余料摊铺开，人工摊铺厚度要略大于摊铺机摊铺时的厚度，紧靠混合料末端放置一长方木，在方木下方挖一道固定槽使方木放置的更加稳固。方木高度与混合料压实厚度相等，在方木另用砂砾或碎石靠实高度略高于方木，整平方木两侧的填料后开始碾压，碾压成型后开始洒水养生。在下次摊铺时砂砾或碎石铲走，取下方木，清扫下承层即可开始工作。
（8）养生
待50m碾压区域完成碾压压实度符合设计要求时，立即覆盖木工布，洒水车进行洒水养护，养护周期为7d。
（六）沥青混凝土面层 1、材料要求：
粗集料应符合工程设计的级配范围，应洁净、干燥、表面粗糙、具有足够的强度、耐磨耗性、粘附性（快速路、主干路大于或等于4级；次干路及以下道路应大于或等于3级），集料应具有一定的破碎面含量，具有1个破碎面宜大于90%，2个及以上的宜大于80%，并具有良好的形状。
细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并应有适当的颗粒级配。热拌密级配沥青混合料中天然砂用量不宜超过集料总量的20%，宜采用天然砂及石屑两者混合料。
填料采用石灰石、白云石或大理石磨制的石粉，不应含有杂质和固体颗粒。拌和机的粉尘可作为矿粉的一部分回收使用，但每盘用量不得超过填料总量的25%。
沥青采用AH—70道路石油沥青，要求质量均匀、无水、加热至1800C时不可产生泡沫。进厂沥青必须具备出厂合格证，试验室必须在第一时间对进厂所有沥青进行三大指标检测，试验合格后方可卸入储油罐。
施工方法:
沥青混凝土采用配有自动控制计量和测温装置的间歇式沥青混凝土拌合楼集中拌合，自卸汽车运至施工现场。采用大型沥青混凝土摊铺机一幅摊铺，压路机紧随其后碾压。
2、施工工艺：
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施工准备—乳化沥青—撒布石屑—拌合—运输—摊铺—压实成型—封闭养护。 a、施工准备
1、对水泥稳定碎石层进行彻底清扫，按规范要求进行验收，基层质量不符合要求的不得进行沥青混凝土面层铺筑。
2、路口接头处处理，用切割机根据图纸设计要求将旧路面割齐。
3、测量组根据控制桩恢复中线及边线，为确保边部沥青混凝土压实厚度，每侧较设计路面宽出5cm留作割边。在中桩两侧路面范围外引测标桩，用红漆标出沥青混凝土路面边缘的设计高。
4、施工前应对沥青拌和楼、摊铺机、压路机等各种机械和设备进行调试，对机械设备的配套情况、技术性能、传感器计量精度等进行认真检查、标定，并得到监理认可。
b、喷洒乳化沥青
喷洒50%乳化沥青，按每平方米喷洒1kg乳化沥青用量进行施工控制。 c、撒布石屑
据设计要求每1000平方米石屑用量为2立方米，石屑洒布应均匀无浮料。 d、拌合
拌料采用厂拌法，选用100T沥青混凝土拌合楼，并应配有自动控制各种集料、沥青进料计量测温装置和控制粉尘飞散的装置，同时应有保温的成品贮存仓和二次除尘设备。 拌和前要对不同集料、填料、沥青进行抽样试验，先试拌，进行拌和机控制参数调整，符合要求后方可正常拌和。沥青加热温度为150—160℃，矿料加热温度为160—190℃。沥青混凝土应拌和均匀一致,其出厂温度为140-160℃。当混合料温度高于190℃时，应废弃。此外，拌和作业中，还要按要求对混合料进行取样抽检。
f、运输
①热拌沥青混合料采用具有保温和防雨措施的自卸汽车运输，车厢应清扫干净。为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板可涂一薄层油水（柴油与水的比例可为1：3）混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。
②沥青混合料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等侯卸料。
③连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。
④沥青混凝土混合料运至摊铺地点温度不得低于140℃，摊铺前应检查拌和质量，不符合规范温度要求或已经结块、已遭雨淋的混合料不得铺筑在道路上。
g、摊铺
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①铺筑沥青混凝土混合料前，应检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求，不得铺筑沥青面层。
②采用摊铺机摊铺。
首先检查摊铺熨平板宽度和高度是否适当，并调整好自动找平装置。松铺厚度为设计厚度乘以松铺系数（经验系数AC-25 一般为1.15；AC-13一般为1.25）。摊铺过程中应随时检查摊铺层厚及路拱、横坡，不符合要求时应随时根据铺筑情况及时进行调整。粗粒式施工时采用支架配合钢丝线，作为测量依据。直线段支架间距不超过10米，弯道处不超过5米。钢线采用2.5mm高强钢丝，长度不超过300米。端头用昆线器固定，钢丝固定拧紧程度适中，避免下垂不致使油面形成波浪。 于水泥稳定碎石层上每隔10米设置钢筋桩，根据粗粒式设计高程+20cm做为钢绞线上坪标高，以此做为纵向传感器的基准线。
③摊铺机在开始受料前应对熨平板进行加热并在在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。 ④沥青混凝土混合料的摊铺温度，正常施工时应不低于130℃，不应超过165℃。
⑤沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不断的摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。 ⑥摊铺机无法摊铺的部位，经监理工程师批准，也可采用人工摊铺。 ⑦雨天或表面有积水、气温低于5℃时，不得进行沥青混合料摊铺。 h、压实及成型
①沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。
②应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，为达到最佳结果。沥青混合料压实采用6-8t双钢轮压路机、12-15三轮压路机与6-8t双轮压路机组合的方式。初压应紧跟摊铺进行，复压紧跟初压，终压紧跟着复压压路机碾压速度.
初压
初压控制温度为110-130℃，采用6-8t双轮钢筒式压路机碾压，并不得产生摊移、裂纹。 压路机应从两侧向中心平行于道路中心碾压。相邻带应重叠30cm，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。 初压遍数一般按2 遍控制，初压后检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。 碾压时应将驱动轮面向摊铺机均匀行驶，不得在新铺的混合料上停留，碾压路线及碾压方式不应突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。
复压
复压紧跟初压后进行，采用12-15三轮压路机碾压，碾压时应重叠后轮的1/2宽，宜碾压4-6遍至稳定和无明显轮迹，复压温度为90-110℃。
终压
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终压应紧接在复压后进行。终压采用6-8t双轮压路机碾压，碾压时重叠宽度为30cm，碾压2-4遍至无轮迹。终压温度为70-90℃，路面压实成型的终了温度不得低于65℃。
i、工段间接缝
本项工程工作中断时会出现横缝。因此，应尽量减少工作中断次数，减少横接缝。横接缝预留时应与铺筑方向大致成直角，并有一条经碾压成型、垂直良好的边棱，在下一次行程进行摊铺前，应在上次行程的末端侧面涂刷适量的粘层沥青，然后紧贴缝壁摊铺混合料。
压路机类型 振动压路机 初压 适宜 2～3 （振动） 最大 3 （振动） 复压 适宜 4～6 （振动） 最大 6 （振动） 终压 适宜 2～4 （静压） 最大 4 （静压） 横向接茬碾压 在条件许可的地方，可使用较小型压路机对横向接茬采用横向碾压（条件受限制的地方，也可采用纵向碾压）。横向碾压开始时，使压路机轮宽的10—20cm置于新铺的沥青混合料上碾压、，这时压路机重量的绝大部分压过的铺层上。然后逐渐横移直到整个滚轮进入新铺层上。需要的话，开始时先用压路机静压，然后振动碾压。
纵向接茬碾压
热料层与冷料层相接。 对于这种接茬可采用两种方法碾压。第一种是压路机位于热沥青混合料上，然后进行振动碾压，这种碾压方法，是把混合料从热边压入相对的冷结合边，从而产生较高的结合密实度；第二种方法是在碾压开始时，只允许轮宽的10—20cm位于热料层上，压路机的其余部分位于冷料层上，碾压时过量的混合料从未未压实的料中挤出，这样就减少了结合边缘的料量，这种方法结合密度较低。应该注意的是在这两种碾压过程中，压路机的碾压速度都应很低。
热料层相接 这种接茬的压实方法是：先压实离中心热接茬两边约为20cm以外的地方，然后压实中间剩下来的一窄条混合料。这样，材料就不可能从旁边挤出，并形成良好的结合。
施工厚度的检测按以下方法进行，并且互相校核。
利用摊铺过程在线控制，即不断地用插尺或其他工具插入摊铺层测量松铺厚度。 利用拌和厂沥青混合料总生产量与实际铺筑的面积计算平均厚度进行总量检测。 待路面完全冷却后，在钻芯检测压实度的同时测量沥青混凝土的厚度。 j、封闭养护。
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碾压完成后立即封闭交通，派专人看护，24小时内禁止任何车辆和行人通行，开放交通的路表温度不得高于50 ℃。
桥梁施工方案及技术措施 1、桩基
本桥梁灌注桩质量要求严、工期要求紧，需要投入较大的人力、物力。工作内容包括钻孔、清孔、成孔检查，安装钢筋笼、灌注混凝土，截桩头等有关作业，具体施工步骤如下：
①准备工作：在开工以前首先准备好水、电及有关设备，并进行测量放线确定具体的桩位，同时准备钻孔及灌注用的材料和提供试验数据。
整修平台处工作场地，埋设护筒，钻机设置于坚实的土层上，并在前后支撑处铺垫木，以免产生不均匀沉陷现象。
测定桩位，测定桩位后，在距桩中心的1000mm的圆周上设立十字线标志，以便在埋设护筒、钻孔时校正中心位置，护桩牢固可靠。
②埋设护筒：护筒采用钢板护筒，护筒内径比桩径略大20～30cm，护筒顶端宜高出原地面0.3m，护筒位置的偏差不得大于5cm，倾斜度的偏差不得大于1％。
③护壁泥浆：泥浆循环系统由泥浆池、沉淀池、循环槽组成，沉淀池就满足钻孔排渣要求及移动方便。泥浆选用优质粘土，PH值7～9、胶体率>95％、含沙量<6％等。护筒内的的泥浆顶面，始终高出筒外水位或地下水位至少l米以上。
④钻孔：桩的钻孔，只有在中心距离5m以内的任何桩的混凝土浇筑完毕24小时以后，才能开始。桩的钻进分班连续作业，中途不停止，及时填写施工原始记录。在土层变化处均采用取渣样判断土层，记入记录表中，并与地质剖面图核对。孔底必须经监理工程师核查后，才能进行吊放钢筋骨架和灌注混凝土的工作。
⑤成孔检查：钻孔完成后，在终孔1 2小时以前通知监理工程师，钻孔达到设计深度并清理后，对孔位、孔深、孔径、孔形、竖直度(斜度)和泥浆沉淀度等进行检查。沉淀厚度小于等于300mm，钻孔直径大于等于设计值，若发现有钻孔不直、偏斜、孔径减小、断面变形，向监理工程师报告并提出补救措施和建议，取得批准后方可继续作业。
⑥清孔和安放钢筋笼：清孔使用出渣筒的吸泥机，清除井底沉淀物，清孔时保持钻孔内的水位高出地下水位或河流水位1.5～2.0m，以防止坍孔。在浇筑混凝土前用空压机风管对孔底进行扰动，减少泥浆的沉淀，孔底泥浆的沉淀量要少于5％。钢筋笼牢固定位，当提升导管或拔钢护筒时，必须防止钢筋笼被拔起。浇筑混凝土时，必须采取措施，以防钢筋笼产生移动。
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在桩孔内放入钢筋骨架后，尽快不间断地连续浇筑混凝土。清理后4小时尚未浇注混凝土，则孔底必须重新清理。
吊放钢筋笼时，在孔壁周围设置3-4根等于钢筋骨架的保护层厚度的钢管(硬胶管)3-4根；保证设计的保护层厚度。
⑦灌注水下混凝土(导管法)：水下混凝土粗集料，最大粒径不大于导管内径的1/6和钢筋最小净距的1/4，同时不大于40mm。导管用直径不小于250mm管节组成，各节均带有垫圈的联接法兰或扣环。导管组装好后必须先进行泌水试验，保证导管在浇注混凝土时不漏水；下放导管要控制导管底部至孔底应有250~400mm的空间。混凝土由拌和场供应，搅拌运输车运送，直接进行灌注，灌注时要求首批混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度不小于1m和填充导管底部间隙的需要；在整个灌注时间内，导管出料应深入先前灌注的混凝土内至少2m，以防止泥浆和水冲入导管，且不得大于6m。经常测量孔内混凝土面层高度，及时调整导管出料、口与混凝土表面的相对位置，保证灌注桩混凝土的浇注质量；如果导管中的混凝土混入空气和水，必须立即报告监理工程师，采取及时补救。
⑧截桩头：灌注的桩顶标高预加一定的高度，以保证桩头质量，一般预加高度比图纸桩顶设计标高高出不小于0.8～1.0m，预加高度可于基坑开挖后凿除。
⑨施工记录：钻孔桩施工完毕后，必须认真填写桩质检报告单提交监理工程师签认。对于每根桩施工有完整的施工记录，并妥善保存，作检查之用。
2、系梁、承台 ⑴基础开挖
先初步放样，划出系梁和承台边界，用机械配合人工开挖，人工清理四周及基底。对基底进行夯实，然后按图铺设混凝土垫层。
⑵测量放样
下部承台，系梁开工前，进行准确中线放样，并在纵横轴线上引出控制桩，控制钢筋绑孔和模板调整，严格控制好各部顶面标高。
⑶模板制作：模板委托专业模板厂加工，采用5mm厚钢板制作整体、定型钢模板，要求每块模板的面积不小于1m。
⑷绑扎钢筋：根据设计，下料绑扎，绑扎要牢固，位置准确，确保钢筋混凝土保护厚度，下垫混凝土垫块。保证钢筋骨架的加工质量及结构钢筋的整体性。
⑸安装模板：钢筋骨架绑扎完毕，经检查合格后安装模板，模板表面均匀涂抹脱模剂，模板安装牢固，不允许有丝毫松动，为防止漏浆，接缝处夹一层海绵条。模板安装完毕用锤球调整模板竖直。调整完毕用经纬仪复测，合格后将模板完全固定。
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⑹混凝土拌和与运输：混凝土按工程当时需用的数量拌和，已初凝的混凝土废弃处理。混凝土拌和设备自动控制混合料的配合比、水灰比以及自动控制进料和出料，自动控制混合料的拌和时间，每盘混凝土拌和料的体积不得超过搅拌缸标出的额定容量的10％，在水泥和集料进缸前，先加一部分拌和用水，并在搅拌的最初15s内将水全部均匀注入缸中。为保证混合料的质量，我们在混凝土拌和站设置专职试验员与质检员，经常进行粗、细骨料的级配检查分析，对骨料进行含水量分析并相要地修正配合比。混凝土采用罐车运送，配合混凝土输送泵送入模内，要求混凝土不能停留时间过长，保证即送即用。
⑺混凝土浇注：浇注混凝土时先在底部打一层高标号砂浆垫层，然后将拌合好的混凝土按一定厚度、顺序和方向，自下而上地、水平地分层浇注，每层30cm，在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层的前端距先浇筑的下层的前端1．5m以上，在倾斜面上浇筑混凝土时，从低处开始，逐层扩展升高，保持水平分层。用插入式振捣器振捣，振捣由专人负责，严格掌握振捣时间和间距，避免过振或漏振，振捣直至混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。在浇注过程中随时检查混凝土的坍落度、和易性等指标，并按规范要求制作试件。
⑻脱模、养生：在混凝土初凝后即洒水养生，为防止收缩裂缝，覆盖麻袋进行养生，等混凝土强度达0.2-0.5Mpa时即拆除模板，如表面有缺陷，经监理工程师同意后要及时予以处理。
3、柱式墩台、
墩柱拟采用组合钢模施工，主筋竖向连接采用剥肋直螺纹滚压接头技术，这对减少钢筋竖向接头施工难度，加快施工进度有很好的效果。在施工中，要对模板的平整度和刚度等指标进行检验，模板连接处要严密、不漏浆，模板要涂脱模剂。混凝土的浇筑采用混凝土输送泵输送混凝土或吊车配合料斗进行，插入式振捣器振捣，并在两幅墩间搭设支架，以便于混凝土输送泵管道敷设，混凝土的振捣由经验丰富的专业人员负责，防止出现蜂窝、麻面等影响墩柱表面质量的现象。脱模后立即将墩身用塑料薄膜从上到下严密包裹，采用洒水养生同阳光自然养生相结合的办法养护混凝土7天。待混凝土强度达设计的80％时进行下道工序的施工。
4、肋板式台
①模板制作：模板委托专业模板厂加工，采用5mm厚钢板制作整体、定型钢模板。
②绑扎钢筋：根据设计，下料绑扎，绑扎要牢固，位置准确，确保钢筋混凝土保护厚度，下垫混凝土垫块。保证钢筋骨架的加工质量及结构钢筋的整体性。
③安装模板：钢筋骨架绑扎完毕，经检查合格后安装模板，模板表面均匀涂抹脱模剂，模板安装牢固，不允许有丝毫松动，为防止漏浆，接缝处夹一层海绵条。模板安装完毕用锤球调整模板竖直。调整完毕用经纬仪复测，合格后将模板完全固定。
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④混凝土拌和与运输：混凝土按工程当时需用的数量拌和，已初凝的混凝土废弃处理。混凝土拌和设备自动控制混合料的配合比、水灰比以及自动控制进料和出料，自动控制混合料的拌和时间，每盘混凝土拌和料的体积不得超过搅拌缸标出的额定容量的10％，在水泥和集料进缸前，先加一部分拌和用水，并在搅拌的最初15s内将水全部均匀注入缸中。为保证混合料的质量，我们在混凝土拌和站设置专职试验员与质检员，经常进行粗、细骨料的级配检查分析，对骨料进行含水量分析并相要地修正配合比。混凝土在运输时尽量避免振动产生的离析。
⑤混凝土浇注：浇注混凝土时先在底部打一层高标号砂浆垫层，然后将拌合好的混凝土按一定厚度、顺序和方向， 自下而上地、水平地分层浇注，每层30cm，在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层的前端距先浇筑的下层的前端1．5m以上，在倾斜面上浇筑混凝土时，从低处开始，逐层扩展升高，保持水平分层。用插入式振捣器振捣， 振捣由专人负责，严格掌握振捣时间和间距，避免过振或漏振，振捣直至混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。在浇注过程中随时检查混凝土的坍落度、和易性等指标，并按规范要求制作试件。
⑥脱模、养生：在混凝土初凝后即洒水养生，为防止收缩裂缝，覆盖麻袋等不脱色的保水材料进行养生，等混凝土强度达0.2-0.5MPA时即拆除模板，如表面有缺陷，经监理工程师同意后要及时予以处理。
5、盖梁、台帽、耳背墙
①模板制作：委托专业厂家加工制作模板。
②测量放样：放出墩顶中心线，经复核无误后进行下道工序。 ③安装支架及底模
施工模板支架一般采用落地满堂支架，即采用碗扣式满堂支架，支架基础加固处理后垫方木或钢板桩，防止施工中的不均匀沉降，支架上安设钢轨，底模安装适时升高-△h高度。
△h=h1+h2 h1-支架压缩沉降高度 h2-基础沉降高度
底模安装好后，进行检测，位置、高程均无误后，进行下道工序。h △h通过预压第一个支架取得经验数据。其余支架即可根据此△h预留。
④绑扎钢筋：钢筋绑扎要求同墩柱，特别注意预留孔的设置。若有钢筋防碍，适当调整钢筋位置。 ⑤混凝土浇注：要求基本同墩柱，浇注时我们将派测量人员随时观测模板支架的变形情况，及时消除施工隐患。
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⑥拆模、养生：混凝土浇注完成后，初凝前及时进行二次收浆，防止盖梁产生收缩裂缝，初凝后立即洒水养生，并覆盖保水材料，当混凝土强度达2.5MPa时拆除侧模，混凝土强度达设计强度80％时落架拆除底模。
6、斜腿刚构
⑴施工前，首先将桥跨处场地推平、碾压，压实度达到95%以上，软弱地带以灰土或砂砾换填，分层夯实，确保地基承载力达到200KN/m。然后根据支架设计间距放出支架基础位置，沿桥横向用混凝土条形基础找平，混凝土上再铺设钢板，做为支架的基础。
⑵模板支架采用碗扣式满堂支架，支架在纵向每隔75cm布设一道，横向50cm布设一道，支架下部为螺旋调整底杆，顶端为螺旋调整顶托，长度分别为50cm。碗扣支架均有纵横向连杆，保证支架结构稳定。
⑶箱梁、斜腿模板采用定做的大型组合钢模板，接缝严密，表面平整，棱角顺直。 ⑷支架支设好后，调整顶面标高，符合要求后方可支模。
⑸支模前首先将斜腿部分的钢筋绑扎牢固，斜腿部分的模板和箱梁模板同时进行支筑，采用对拉螺栓固定，钢管支架加固。
⑹对搭好的支架进行预压，以消除非弹性变形，预压重量相当于箱梁重量的80%，随着箱梁的浇注逐步减压。
⑺钢筋由钢筋制作场统一制作，一次性绑扎成型，要求位置准确，根数不少，注意要将梁体钢筋和斜腿伸入钢筋一定要绑扎牢固。
⑻浇注混凝土要先浇注斜腿部分再浇注箱梁梁体混凝土，箱梁浇注应纵向分段，斜腿顶部箱梁断开，浇注从远离墩顶端开始，最后再浇注斜腿顶部段。
⑼施工结合面一定要凿毛、清洗，以保证混凝土的强度。
⑽箱梁钢筋较密，采用插入式振捣棒振捣，千万要振捣密实，保证混凝土的浇注质量。 ⑾按规范要求，必须要对箱内外浇水养生，以防收缩裂缝。 ⑿当梁体混凝土强度达到设计强度后，方可拆除支架和底模。 7、现浇预应力混凝土箱梁
⑴地基处理的方式根据箱梁的断面尺寸及支架的型式对地基的要求而决定，支架的跨径大，对地基的要求就高，地基的处理形式就得加强，反之就可相对减弱。地基处理形式有①地基换填压实；②混凝土条形基础；③桩基础加混凝土横梁等。地基处理时要做好地基的排水，防止雨水或混凝土浇注和养生过程中滴水对地基的影响。
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⑵箱梁模板支架采用碗扣式满堂支架，支架在纵向每隔1.2米布设一道，横桥向在底板处间距1.3米，腹板下0.3米，翼缘板处1.5米。支架下部为螺旋调整底杆，顶端为螺旋调整顶托，长度分别为50厘米。碗扣支架搭设后，均有纵横向连杆，保证支架结构稳定。支架顶端用50型轻轨做为横梁。
⑶箱梁底模采用钢柜架式大型底模，上镶4厘米木板，木板上铺2毫米厚钢板，在支架搭设好后，根据桥轴线对支架进行调整，然后安装箱梁底模，并进行轴线和标高调整，均满足要求后再安装箱梁侧模板，侧模板从梁一端顺序安装，要求接缝严密，相邻模板接缝平整。箱梁侧模板采用柜架上镶高强防水胶合板，以确保箱梁外观质量，箱梁内模均采用木支架，组合钢模板和木模板拼装。支架、模板预压：用相当于浇筑段箱梁的重量对支架模板进行预压，以消除支架体系的非弹性压缩。待此非弹性压缩稳定后即可逐步撤除预压。
⑷普通钢筋、预应力筋在安装并调好底模及侧模后，开始底、腹板普通钢筋绑扎及预应力管道的预设，混凝土一次浇注时，在底、腹板钢筋及预应力管道完成后，安装内模，再绑扎顶板钢筋及预应力管道。混凝土二次浇注时，底、腹板钢筋及预应力管道完成后，浇注第一次混凝土，混凝土终凝后，再支内模顶板，绑扎顶板钢筋及预应力管道，进行混凝土的第二次浇注。
普通钢筋及预应力筋按规范的要求做好各种试验，并报请工程师批准，严格按设计图纸的要求布设，对于腹板钢筋一般根据其起吊能力，预先焊成钢筋骨架，吊装后再绑扎或焊接成型，钢筋绑扎、焊接要符合技术规范的要求。
预应力管道采用镀锌钢带制作，预应力管道的位置按设计要求准确布设，并采用每隔50 cm一道的定位筋进行固定，接头要平顺，外用胶布缠牢，在管道的高点设置排气孔。
锚垫板安装前，要检查锚垫板的几何尺寸是否符合设计要求，锚垫板要牢固的安装在模板上。要使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置，嗽叭口与波纹管道要连接平顺，密封。对锚垫板上的压浆孔要妥善封堵，防止浇注混凝土时漏浆堵孔。
预应力筋的下料长度要通过计算确定，计算要考虑孔道曲线长，锚夹具长度，千斤顶长度及外露工作长度等因素，预应力筋的切割宜用砂轮锯切割，预应力筋编束时，要梳理顺直，绑扎牢固，防止相互缠绞，束成后，要统一编号、挂牌，按类堆放整齐，以备使用。
预应力筋穿束前要对孔道进行清理。钢束较短时，可采用人工从一端送入即可。如钢束较长时，可采用金属网套法，先用孔道内预留铅丝将牵引网套的钢丝绳牵入孔道，再用人工或慢卷扬机牵引钢束缓慢引进。
⑸箱梁施工前，要做混凝土的配合比设计及各种材料试验，并报请工程师批准，并根据实际情况进行综合比较确定箱梁混凝土采用一次、两次或三次浇注。
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箱梁混凝土方量较大，混凝土拌和宜采用拌和站拌和，运输采用混凝土罐车运输，混凝土泵车泵送入模，混凝土浇注前必要对拌和站、泵车等设备进行认真的检修，确保机况良好，必要时要备有要急设备，以防设备障碍造成混凝土浇注过程中断。
混凝土浇注时要安排好浇注顺序，其浇注速度要确保下层混凝土初凝前覆盖上层混凝土。一般为防止桥墩与支架发沉降差而导致墩顶处梁体混凝土产生裂缝，浇注混凝土应由墩台两端开始向跨中方向同时进行。混凝土分次浇注时，第二次混凝土浇注时，要将接触面上第一次混凝土凿毛，清除浮浆。
混凝土的振捣采用插入式振捣器进行，振捣器移动间距不超过其作用半径的1.5倍，并插入下层混凝土5-10cm。对于每一个振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，也不得超振。振捣时要避免振捣棒碰撞模板、钢筋，尤其是波纹管，不得用振捣器运送混凝土。对于锚下混凝土及预应力管道下的混凝土振捣要特别仔细，保证混凝土密实，由于该处钢筋密、空隙小，振捣棒一般要选用小直径的。
⑹在进行张拉作业前，必须对千斤顶、油泵进行配套标定，并每隔一段时间进行一次校验。有几套张拉设备时，要进行编组，不同组号的设备不得混合。
当梁体混凝土强度达到设计规定的张拉强度（试压与梁体同条件养生的试件）时，方可进行张拉。 箱梁预应力的张拉采用双控，即以张拉力控制为主，以钢束的实际伸长量进行校核，实测伸长值与理论伸长值的误差不得超过规范要求，否则要停止张拉，分析原因，在查明原因并加以调整后，方可继续张拉。后张法预应力筋张拉时的理论伸长值为ΔL=PL/AyEg，P为预应力筋的平均张拉力，由于预应力筋张拉时，要先调整到初应力，再开始张拉和量测伸长值，实际伸长值为两部分组成，一是初应力至张拉控制应力部的实测伸长量，二是初应力时推算的伸长值，实际伸长值为两者之和。
张拉的程序按技术规范的要求进行，一般为持荷5分钟
0 ——> 初应力 ——> 105σ
k
——> σk
张拉过程中的断丝、滑丝不得超过规范或设计的规定，如超过要更换钢丝或采取其它工程师同意的补救措施。
张拉顺序按图纸要求进行，无明确规定时按分段、分批、对称的原则进行张拉。
⑺张拉完成后要尽快进行孔道压浆和封锚，压浆所用灰浆的强度、稠度、水灰比、泌水率、膨胀剂挤量按施工技术规范及试验标准中要求控制。一般宜采用525普通硅酸盐水泥，水灰比0.4—0.45，膨胀剂为铝粉，掺量为水泥重量的万分之一，铝粉需经脱脂处理。
压浆使用活塞式压浆泵缓慢均匀进行，压浆的最大压力一般为0.5—0.7Mpa，当孔道较长或输浆管较长时，压力可大些，反之可小些。每个孔道压浆到最大压力后，要有一定的稳定时间。压浆要使孔道另一端饱满和出浆。并使排气孔排出与规定稠度相同的水泥浓浆为止。
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压浆完成后，要将锚具周围冲洗干净并凿毛，设置钢筋网，浇注封锚混凝土。 8、预制预应力混凝土箱梁
该合同段桥梁上部结构梁板均为后张法预应力混凝土箱梁，准备在混凝土预制场进行预制。 ⑴根据图纸设计合理布置预制场，预制场要做好地基的排水，防止雨水或养生过程中滴水对地基的影响。
⑵箱梁底模采用混凝土底模上铺5毫米厚钢板，注意箱梁底模应按图纸要求做成反拱，以便满足箱梁张拉后拱度能满足设计要求；底模应适当预留好泄水孔道以便排水。
箱梁侧模板采用定做大型钢模板，以确保箱梁外观质量，箱梁内模均采用木支架，组合钢模板和木模板拼装。
⑶待底板钢筋绑扎好后，方可进行箱梁内模的支筑，内模的支撑一定要牢固，确保在浇注混凝土时内模不变形、不位移，内模底板要预先留好浇注混凝土进口，以便在浇注混凝土时能充分振捣底板位置。
内模支撑好后，再绑扎腹板、顶板钢筋，同时固定好波纹管的位置；下一步进行侧模的支撑，支模时必须用对拉螺栓，保证混凝土浇注过程中模板整体不变形。
浇注砼要一次性完成，先浇底板，振捣密实后，再进行腹板混凝土的浇注。腹板的浇注采用一端向另一端推进，并及时振捣，腹板浇注完毕后及时浇注顶板。
普通钢筋及预应力筋按规范的要求做好各种试验，并报请工程师批准，严格按设计图纸的要求布设，钢筋绑扎、焊接要符合技术规范的要求。
波纹管的位置按设计要求准确布设，并采用每隔50 cm一道的定位筋进行固定，接头要平顺，外用胶布缠牢，在管道的高点设置排气孔。
锚垫板安装前，要检查锚垫板的几何尺寸是否符合设计要求，锚垫板要牢固的安装在模板上。要使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。锚下螺旋筋及加强钢筋应严格按图纸设置，嗽叭口与波纹管道应连接平顺，密封。对锚垫板上的压浆孔应妥善封堵，防止浇注混凝土时漏浆堵孔。
预应力筋的下料长度应通过计算确定，计算应考虑孔道曲线长，锚夹具长度，千斤顶长度及外露工作长度等因素，预应力筋的切割宜用砂轮锯切割，预应力筋编束时，应梳理顺直，绑扎牢固，防止相互缠绞，束成后，应统一编号、挂牌，按类堆放整齐，以备使用。
预应力筋穿束前应对孔道进行清理。钢束较短时，可采用人工从一端送入即可。如钢束较长时，可采用金属网套法，先用孔道内预留铅丝将牵引网套的钢丝绳牵入孔道，再用人工或慢卷扬机牵引钢束缓慢引进。
⑷箱梁施工前，应做混凝土的配合比设计及各种材料试验，并报请工程师批准。
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箱梁混凝土方量较大，混凝土拌和采用拌和场集中拌和，运输采用混凝土运输车运输，桁车配备料斗送入模内，混凝土浇注前必应对拌和场、运输车等设备进行认真的检修，确保机况良好，必应时应备有应急设备，以防设备障碍造成混凝土浇注过程中断。
混凝土的振捣采用插入式振捣器进行，振捣器移动间距不超过其作用半径的1.5倍，并插入下层混凝土5-10cm。对于每一个振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，也不得超振。振捣时应避免振捣棒碰撞模板、钢筋，尤其是波纹管，不得用振捣器运送混凝土。对于锚下混凝土及预应力管道下的混凝土振捣应特别仔细，保证混凝土密实，由于该处钢筋密、空隙小，振捣棒一般应选用小直径的。
⑸在进行张拉作业前，必须对千斤顶、油泵进行配套标定，并每隔一段时间进行一次校验。有几套张拉设备时，应进行编组，不同组号的设备不得混合。
当梁体混凝土强度达到设计强度的90%时（试压与梁体同条件养生的试件），方可进行张拉。 箱梁预应力的张拉采用双控，即以张拉力控制为主，以钢束的实际伸长量进行校核，实测伸长值与理论伸长值的误差不得超过规范要求，否则应停止张拉，分析原因，在查明原因并加以调整后，方可继续张拉。后张法预应力筋张拉时的理论伸长值为ΔL=PL/AyEg，P为预应力筋的平均张拉力，由于预应力筋张拉时，应先调整到初应力，再开始张拉和量测伸长值，实际伸长值为两部分组成，一是初应力至张拉控制应力部的实测伸长量，二是初应力时推算的伸长值，实际伸长值为两者之和。
张拉的程序按技术规范的要求进行，一般为持荷5分钟
0 ——> 初应力 ——> 105σ
k
——> σk
张拉过程中的断丝、滑丝不得超过规范或设计的规定，如超过应更换钢丝或采取其它工程师同意的补救措施。
张拉顺序按图纸要求进行，无明确规定时按分段、分批、对称的原则进行张拉。
⑹张拉完成后应尽快进行孔道压浆和封锚，压浆所用灰浆的强度、稠度、水灰比、泌水率、膨胀剂挤量按施工技术规范及试验标准中要求控制。一般宜采用525普通硅酸盐水泥，水灰比0.4—0.45，膨胀剂为铝粉，掺量为水泥重量的万分之一，铝粉需经脱脂处理。
压浆使用活塞式压浆泵缓慢均匀进行，压浆的最大压力一般为0.5—0.7Mpa，当孔道较长或输浆管较长时，压力可大些，反之可小些。每个孔道压浆到最大压力后，应有一定的稳定时间。压浆应使孔道另一端饱满和出浆。并使排气孔排出与规定稠度相同的水泥浓浆为止。
压浆完成后，应将锚具周围冲洗干净并凿毛，设置钢筋网，浇注封锚混凝土。 9、安装预应力混凝土箱梁
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①箱梁在正式起吊安装前，进行满载或超载的起吊试验，以检验起吊设备的可靠性，符合要求后进行下一步操作。
检查支座垫石和梁，将支座垫石及梁底清理干净。用环氧砂浆找平支座垫石并将橡胶支座安放于垫石上。
②吊梁：龙门吊起吊，保证梁板位置的正立，不得上下倒置。 ③运输板梁：用大吊位平板车将梁运到桥头。
④安装就位：箱梁采用80T自行式架桥机安装，梁安装好后，梁底面与支座间支承面不得有空隙、翘动现象。若有，则重新调整直到符合要求。注意梁的纵横轴线位置误差符合规范要求，经检查合格后，准备安装下片梁。
⑤检查验收：检查梁的安装质量，符合规范要求后，进行下道工序。 10、支座施工
永久支座安装时应注意下列事项： ①支座中心线应与主梁中心线平行。
②活动支座上、下座板顶桥向的中心线应重合，其交角不得大于5´。
③活动支座安装就位后应将上、下座板之间用钢板临时连接定位，以免施工过程中发生错位，待梁体施工完成后方可拆除临时定位钢件。
⑼桥面系施工
桥面系现浇混凝土施工应保证振捣密实，平板式振捣器振捣，以确保混凝土不出现裂缝，人工抹平，并进行拉毛，拉毛后覆盖养生期至少14天。桥面铺装沥青混凝土施工同路面面层施工方案。
混凝土防撞护栏施工时，模板采用厚度不小于4mm的高强度钢材制作，模板接缝应有海绵条防止漏浆，浇注时注意混凝土质量及震捣技术，专人负责震捣，减少混凝土表面麻面现象。拆模后及时修整，确保防撞护栏表面平整光滑，及时洒水养生，防止混凝土收缩裂纹。护栏施工应特别注意线型调整顺适、美观，标高严格控制，保证不产生波浪起伏。
二、质量保证措施和创优计划
围绕质量目标的管理网络，根据质量目标编制相应的质量保证措施，落实组织网络，建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。
1、质量目标 响应招标文件对施工质量的要求，依据招标文件规定的条款和与本工程相关的规范对工程施工质量进行控制和评定，保证工程施工质量符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》合格标准。
2、工程质量保证体系
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质量保证体系框图 质量保证工作体系 思想工作体系 产品形成过程的质量控制体系 组织保证体系 预防为主 质量第一 满足用户需要 标准化对设计图纸的质量审核 施工准备阶段的质量控制 材料、设备的质量控制 施工过程的质量控制 使用过程的质量控制 项目经理 总工程师 项目质检科 测量组、试验室 工长、测工、试验员 3、在施工管理方面的质量控制
（1）加强质量宣传教育，提高全员质量意识。 对参加施工的全体人员进行“百年大计、质量第一”的质量教育。质量好坏关系着国家财产和人民生命安全，关系着施工企业的声誉，要把质量作为企业的第一生命。认真搞好工地宣传，不断提高全员的质量认识，参加施工员工牢固树立“质量第一，信誉第一”的思想。
质量管理信息系统（即质量的检查与反馈） 质量管理目标的实现 22
（2）制定创优计划，完善保证体系。 完善质量保证体系，建立项目部施工队作业班组三级质量保证体系。各级领导规划，将规划目标分解到各班组直至个人。用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，把工程质量规划创优目标落到实处。
（3）做好技术质量交底，严格质量审核制度。 在各分项工程开工前，要认真做好技术交底工作，向参与该项工程管理及操作的所有人员进行细致的技术交底，讲质量目标、施工方法、工艺流程、操作规范、验收标准及其他技术要求，使管理者明白如何管好、操作者知道如何操作。同时，在全期施工进程中，坚持质量审核制，对质量体系、工序质量、已完工程质量等方面定期审核，确保质量活动的正常实施。
（4）严格规章制度，狠抓目标落实。 在施工过程坚持贯彻执行工程测量双检复核制度，隐蔽工程检查签证制度、质量事故报告制度和关键工序把关制度，努力做到质量管理工作规范化、制度化，项目部每月、施工队每旬都开展一次质量评比活动，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查达到有效控制，各级施工管理人员要建立岗位责任制，依据各自的岗位工作职责，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。项目部、施工队，作业班组要逐级签订质量保证责任书，并依据保证责任书中的质量目标实现情况，严格考核与奖罚。
（5）严格控制原材料质量，抓好预制件施工工艺。严格控制各种原材料的质量，对每批进场的原材料都必须进行质量抽查，并记录在案，不合格的材料坚决不准进入现场，预制构件无出厂合格证的不准使用，对每一分项工程状况、设计标准、技术规范不清楚者不准开工，隐蔽工程不合格不覆盖，上道工序不合格不交接，严格按照设计要求和施工方案中的工艺流程进行预制和安装，确保预制和安装质量。
（6）真诚合作，严把质量关。 与建设单位及监理单位真诚合作，共同把好质量关，是我们的优良传统。在施工过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主及监理工程师的监理督和指导，积极配合监理工程师做好质量的检查工作，及时准确地提供各种试验、检验报告单，不折不扣地执行建设单位、监理单位的有关工程质量控制的条款。
4、在保证手段方面的质量保证措施
（1）组织均衡生产，取得生产投入的最佳效益，并确保工程质量的稳定有序控制。坚决杜绝施工赶工期，仓促上马，疲劳作战，草率从事。避免管理失控和质量事故。并采用计算机编制施工进度网络计划，抓住网络计划的关键路线，组织人、财、物资源的有效配置，力求实现施工作业均衡生产。
（2）确保设备能力。加强设备管理，保证设备的配套、使用，合理调度和良好的性能状态。为达到质量目标起到重要基础保证作用。
（3）采用先进技术，对提高工程质量和生产效率会产生事半功倍的效果。
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（4）提高人员素质。质量工作，以人为本，没有称职的职工，不可能生产出合格的、高质量的产品。为了确保人员素质能适应本项目质量工作的目标要求，我方对项目经理部关键的工作岗位规定了学历、资历、职称、业绩等方面的任职资格。实行持证上岗。
5、一线质量管理方面的有效控制 （1）程序控制
对开工、作业实施、工序交接、竣工的工艺流程的每一个环节实行程序控制，建立开工申请单位批准书、施工日志、施工原始记录、测量与试验报告、中间交接证书、最终交验报告、质量检验评定证书等全套程序控制文件。明确每一个程序，每一份文件和责任人职责，并对程序控制的实施情况进行定期检查和随机抽查，力求及时准确地掌握每一个施工阶段，每一个工程部工程质量的真实情况，以确保施工作业按质量标准的规定要求组织实施。
（2）重点控制
对施工中的弱点、难点和关键点实行重点控制，如设计图纸审查、施工技术方案确定、测量控制网布设、原材料与半成品质量检验、试验配合比的确定和实施、队伍管理等，均加大工作力度，予以重点关注、确保工作质量。
6、在施工作业方面的质量保证措施
（1）使用全站仪加密控制网，提高控制精度，保证整个工程结构尺寸准确无误。
（2）检验混凝土拌和料，应及时检查均匀性和坍落度技术指标，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和达不到要求时一律废弃，严禁使用。
（3）选用同厂、同批号水泥浇注相邻结构，保证颜色均匀统一：粗细骨料固定料场，固定质量，保证混凝土结构一次完成。
(4）加强对混凝土成品的保护工作，使用枕木、塑料布捆扎，遮挡等方式保护。 三、施工总进度计划及保证措施 1、保证工程施工进度的一般要求
本工程计划总工期为183个日历天，为确保施工进度，实现工期承诺目标，制定工期保证措施 如下：
（一）施工总体进度计划
计划工期：2015年02月13日—2015年08月15日 具体安排如下：
施工准备：2015年4月3日—2015年4月14日 路基：2015年4月15日—2015年5月5日
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垫层：2015年5月1日—2015年5月15日 基层：2015年5月10日—2015年7月2日 面层：2015年7月15日—2015年7月30日 桥梁施工：2015年4月15日—2015年8月10日 竣工验收：2015年8月10日—2015年8月15日 详见施工进度计划横道图。
（一）在本工程总体施工进度计划的控制下，制定分项工程的详细进度计划，科学组织施工，运用计划技术统筹安排施工。并要做到当工程施工实际情况发生变化时能够及时调整各分项工程的进度安排和材料机具、劳动力的配置。
（二）建立高效的领导机构，选派有丰富土方施工经验的施工和技术人员，实行工期目标管理责任制，明确各项责任制度和实施工作细则，严格计划、检查、调整、考核和奖罚制度，加强施工工序协调工作，及时解决问题，提高工作效率，做好物资材料、机具设备进场计划，按进度要求，保证施工顺利进行。
（三）实行工程进度控制动态管理，在实施性施组中充分考虑多组织平行流水作业的基础上，随时利用计算机辅助管理系统优化工序安排，达到最佳状态。突出重点工程进度控制。本标段的施工重点是大数量的土方的开挖与填筑作业，所以，在机械设备配备和施工队伍的选择上，既要优中选优，选最好的作业人员和设备，实现最优资源配置，又要确保数量充足，能够完成计划任务量。采用先进的机械设备，提高施工生产的机械化、装配化。推广新技术、新材料、新工艺的应用，提高施工技术水平和科技含量，从而达到加快施工进度的目的。
（四）加强组织管理、科学安排施工，重点工艺工序必须最大限度地安排平行作业，抓好工序衔接，以日进度保周进度，以周进度保旬进度、以旬进度保总进度，做到环环相扣，有条不紊，确保进度计划落实。
发挥科技的第一生产力作用，在施工中要不断优化施工方案，改进施工方法，充分运用现有的科技成果，使之变成生产力，加速工程进度。
（五）坚持工程例会制度。定期例会，采用简短形式，解决实际问题。雨季随时与气象部门取得联系，掌握好天气预报，减小直至避免降雨对施工的影响，做到雨季不停工，天天有进度。搞好与周边各方面的关系，确保工程施工不受外部干扰。采取有力措施，搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采购供应，加强现场生活、卫生、治安管理，使职工无后顾之忧。
（六）现场已具备较好的施工条件，可充分利用机械设备形成分阶段的流水作业，加快施工进度。 2、为确保工期实行的施工作业制度
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为满足工期要求，具备突击能力，保证连续施工，争取提前完成任务。在施工过程中实行倒班的施工作业制度，在施工高峰期，实行2班倒的施工作业制度，基本上做到“人歇机不歇”，发扬连续作战的精神，以确保预定工期目标的实现。
3、工期保证的组织管理措施 3.1、超前准备
技术准备：认真研究施工图纸，深入调查工地、全面进行施工复测。根据工程特点和施工现场条件，及时编制实施性施工组织设计并填写开工报告上报建设单位和监理单位。
组织准备：工程的项目经理、项目技术负责人以及施工技术部提前进行筹划预案，落实施工队伍，提前进行有针对性的技术培训；对投入使用的主要机械设备进行一次全面检查、维修；测量人员、项目前站人员做好各项准备。保证在最短时间内进场开展工作，进行控制测量和三通一平工作，尽可能缩短施工准备和临时设施的修建时间，做到开工令一到，立即投入施工。
物资准备：及时组织开工初期所需材料、设备进场。 3.2、优化资源配置
（一）挑选素质高、专业技能强的青年技工充实到各施工队伍中去，确保更好、更快地完成本工程的施工任务。
（二）完善各种生活设施，做好工地的伙食供应，确保后勤保障。 （三）合理使用和调配资金，确保建设资金专款专用。 （四）做好设备的供应计划方案，确保完好的设备进场。 3.3、加强施工管理
（一）抓好安全、质量工作，将“质量第一”作为永恒的主题，视质量为企业的生命，杜绝一切返工浪费。采取有效措施，合理调配劳力和机械设备，做好各部门协调工作，加强发现问题的预见性，解决问题及时性。
（二）精心组织，周密安排，保证机械设备及时到位。合理配置机械设备，搞好设备配套，提高设备完好率，充分发挥机械效能。
3.4、有交叉作业项目的工期保证措施 （一）统筹安排，尽量减少相互干扰。
（二）施工现场设专人指挥调度，确定合适的车辆走行路线，专人疏导车辆的行驶，设立明显标志，防止互相干扰和碰撞。
（三）进行合理的场地施工布置，施工地点禁止非工作人员随便出入，设置足够的照明、路挡、护栏、围栏警告牌，夜间施工需设警告标志及信号灯。
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4、工期保证的雨季、夜间施工措施
（一）根据施工队织设计的安排，做好雨季及夜间施工的计划和安排；技术部提前技术准备工作，安质、施工部门落实具体措施；材料设备部门按照技术、安检部门的要求，提供所需的材料设备。
（二）夜间施工确保足够的照明亮度，确保良好的施工环境。 5、节假日期间的工期保证措施
（一）提前储备各种易损机械配件，保证机械的正常运转。
（二）劳动力平常轮换休假，保证节假日出勤率不低于90%，以确保工程所需的劳动力。
四、施工安全措施计划
1.安全方针：
坚持“安全第一，预防为主”的方针 2.安全施工目标：
加强管理，杜绝重大事故和伤亡事故，一般事故率控制在3‟以内，杜绝机械和火灾事故的发生，确保工地安全生产达标。
3.保证安全生产措施 （1）开工前的准备工作
1.编制的施工方案中必须有安全技术措施，对重点部分应编制专项安全技术措施。
2.根据现场需要，质安科针对工程的特点、施工条件、工作环境编制各个施工阶段的安全教育、安全技术交底、重点防护、开展安全生产活动的工作计划。
3.制定专项施工用电方案，并建立用电管理制度，各方均应认真执行。 4.配备专职安全员，建立安全管理制度和安全保证体系。 5.施工队伍的安全教育
6.施工队伍进场后项目部要组织全体施工人员进行三级安全教育，劳动纪律、项目管理制度教育。 7.项目部、施工负责人和工长在工程施工前（分部分项工程）应对施工人员进行安全技术交底。 8.项目部同施工队签订安全生产责任合同书或与生产工人签订安全誓约书明确责任，规定奖罚条款。施工人员在接受安全教育后，应在教育记录上签字。
9.按规定特殊工种必须持证上岗。进场进行登记，证书统一由项目综合办公室管理。 10. 安全设施与劳保用品的管理
11.现场施工用的安全防护产品必须是合格品，由项目工程部统一安排，并负责管理维护，以满足生产安全的需要。
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（2）现场施工用的供电、供水、消防、机械设备及其应有的安全防护措施由项目质安部和工程部按规定进行定期检查、维修保养，并按施工组织技术设计，结合工程的需要进行管理维护，确保机械设备正常运转，不得超负荷作业。
（3）现场人员使用的安全用品由项目安全部监督现场人员按规定佩戴使用。 （4）施工现场的安全管理
1.质安部负责做好施工现场的安全检查和标识工作。安全人员应每天巡视，对安全防护措施、安全保护用品现场文明、现场人员遵守安全规定的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应及时发出整改通知书，责令限期整改。整改不积极或在限期内没有整改完毕要采取停工、罚款等强制手段进行处理。
2.各施工队长或班组长应在每项工作开始前，向工人做安全技术交底，接受人应在交底记录上签字。
3.夏天施工应制定雨季施工措施及抗台风、防洪及防暑降温措施并落实执行。
4.积极开展安全月（周）活动，对职工进行安全意识、遵章守纪、安全技术教育，对安全生产工作进行检查、整改。
5.各施工班组要认真开展班前安全活动，每日工作前由班组长向全体工人进行口头安全交底，根据任务的情况，针对施工环境安全状况，个人劳动防护用品的使用进行检查，每周各班组要进行一次安全活动，主要内容是总结上周工作的安全情况，对下周安全工作提出要求，学习安全法规规程，进行“三不伤害”教育等，周安全活动要有记录，由班组长在月底交到项目安质部。
（5） 安全生产会议制度
项目经理每月上旬召开一次安全生产会议， 研究和部署安全工作， 解决安全生产中的问题，对员工进行安全教育， 安全生产会议要有记录 ，会上定的工作要有落实。
（6）安全检查制度
1.建立安全巡视制度规定，每天早上7：30由项目安全部长带领专职安全员进行巡视，对巡视中发现的安全隐患，发出定期整改通知单，并督促检查整改。
2.各整改责任人须按整改通知单，在规定的期限内完成整改，并将整改措施和整改情况在规定的期限内书面反馈给下发整改通知单的安全部，由安全部对其复查。
3.安全统计报表及安全事故报告
（7）项目如实填报每月的安全统计报表，必须按安全统计报表的有关规定认真填报，不得迟报、瞒报或拒报。
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1.发生因工伤亡或未遂事故时，在保护好现场、组织人员迅速及时抢救的同时，尽快报告项目负责人及上级主管部门，组织事故调查组，按“三不放过”原则进行调查处理。然后应规定时间报地方政府有关部门及主管上级。
2.发生事故除对事故本身进行处理外，还应对全体职工或相关职工进行教育，预防发生事故。 （8）工程安全防护措施 （9）施工机械安全管理制度
1.进场的各类机械设备必须完好，零备件齐全，安全防护装置完善，运转正常。
2. 机械操作人员要事先培训，经考核合格持有操作证的才允许上岗操作。严禁无证开机或违章作业，严格执行《操作规程》，实行定机定人责任制和机组负责制。
3. 机械设备使用前，应先细致检查各部件和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行试车运转。 4. 使用过程要经常注意运转情况，发现零部件损坏或运转不正常时，要立即停机，并报专业人员修理，在未修理好前，不得开机使用。
5. 机械停止作业后，要及时做好机械的清洁润滑、紧固、防腐等工作，以保证下次作业的正常运转。
（10）建立奖罚制度
为鼓励相互监督，任何人揭发均可得到被罚金额的50%作为鼓励。所罚金额专款专用，主要用于奖励安全施工中的好人好事，增加安全设施，严禁它用，所有罚款均出收据，专人保管。
（11）安全生产检查依据标准
安全生产检查依据中华人民共和国建设部《建筑施工安全检查标准》。 （12）安全用电及电气防火 安全用电措施 1.接地与接零
施工现场专用的中性点接地的低压电力线中，采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。 2.保护零线应由工作接地线或配电室的零线电源侧的零线引出； 单独敷设， 不作它用。 3.保护零线PE必须彩绿/黄双色线。
4.保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。
安全用电组织措施
1.按本公司规定，建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。
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2.建立技术交底制度，向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施、技术内容和注意事项，并履行交底签字手续，交底日期。
3.建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：扫地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。
4.建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
5.建立安全检查和评估制度。项目经理部要按照《建筑安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。
6.建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。
7.建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。
电气防火组织措施
1.建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。
2.加强电气防火教育，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。 3.定期进行电气防火检查，发现问题，及时处理。 4.强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。 消防安全措施
1.消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。
2. 对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育，演示用灭火器的操作。
3.仓库及施工现场配备一定数量灭火器材。
4.周围应经常保持道路畅通，一旦发生火警，消防车能正常工作。 5.建立值班巡逻制度，遇有火警，应及时扑救并应立即向有关方面报警。 安全保证体系
1. 工地安全施工管理组织机构 2. 安全施工职责及其法律责任 项目经理
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1.对工程项目的劳动保护和安全生产负全面的领导责任。
2.主持贯彻落实国家、地方案、行业的安全生产方针、政策、法规、标准和各项规章制度；主持贯彻执行上级有关安全生产文件、通知的工作。
3.主持建设工程项目的安全生产保证体系和主持制定相应的各项安全生产管理标准、制度、办法和实施细则，并主持监督其实施。
4.主持制定项目年、月安全生产计划，组织各有关部门解决实施安全生产计划的有关问题，并主持监督其实施。
5.主持研究解决项目安全施工生产方案和技术措施。 6.主持定期的安全生产检查和研究解决存在的问题。 7.主持项目安全生产领导小组的工作。 8.定期总结项目安全生产情况和生产措施。
9.主持对重大安全、伤亡事故的及时上报、调查、处理、善后、制订和落实整改措施的工作，不得有任何的隐瞒、虚报和拖延不报的情况发生。
10.项目经理是安全生产第一责任人，如因其行为失当造成安全生成事故触及法律的应负相应法律责任。
项目技术负责人
1.对工程项目劳动保护和安全生产的技术工作总负责。
2.主持贯彻国家、地方和行业有关安全技术法规和标准，主持项目安全技术标准的编制和审定工作。
3. 主持项目的安全技术和改善劳动条件的问题研究，并审定安全生产决策中的技术可靠性。 4. 在组织编制和审定施工方案、技术措施的同时，主持组织编制和审定安全生产技术措施。 5. 主持对项目生产工人进行安全技术教育和培训工作，主持重要项目的安全技术交底工作。 6. 主持对项目安全交底技术措施实施情况的检查，组织定期检查并及时解决安全生产工作中存在的技术问题。
7.主持安全防护设备和设施的验收和使用情况的跟踪调查，发现问题及时解决。
8. 参加重大安全隐患、安全和伤亡事故的调查分析， 主持提出技术鉴定意见和改进措施。 9.项目技术负责人是安全生产主要责任人，如因其行为失当造成安全生成事故触及法律的应负相应法律责任。
项目职能部门 1.质安部
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(1) 严格按照安全生产的规定、要求和施工组织设计组织施工生产。
(2) 配备安全部门做好新工人、换岗工人和特殊工种工人的安全生产教育、培训、考核和发证工作。
(3) 加强现场管理工作记录和总结。
(4) 质安部是安全生产一般责任人，如因其行为失当造成安全生成事故触及法律的应负相应法律责任。
2.施工技术部
(1)认真贯彻国家、地方、行业和企业有关技术规程和标准，负责编制本项目安全技术标准。 (2)编制安全生产技术措施，跟踪检查实施情况，及时解决实施中发现的问题。负责编制本项目的机械安全操作规程（定）并监督实施。
(3)负责企业安全生产决策中技术方案的制定和安全技术科研工作。培训机械操作人员，贯彻机械“三定”要求。
(4)负责安全设备、仪表等技术鉴定。负责解决、配齐一切机电设备的安全防护和保险装置，与施工技术部门一起研究解决存在的问题，并逐步予以完善。
(5)负责对安全隐患、安全事故、伤亡事故进行技术分析和鉴定，并提出技术方面的改进措施。 (6)施工技术部是安全生产一般责任人，如因其行为失当造成安全生成事故触及法律的应负相应法律责任。
3.设备物资部
(1)负责按要求供应安全技术措施材料。
(2)严格控制施工物资质量，确保“三证”齐全和管好进场抽验工作，以确保使用安全。 (3)严格执行安全防护用品、周转工具材料的经常性检验和报废更新的规定。 (4)建立和管理机电设备安全档案。
(5)物资部是安全生产一般责任人，如因其行为失当造成安全生成事故触及法律的应负相应法律责任。
4.办公室
(1)认真贯彻执行“劳动法”，贯彻劳逸结合，严格贯彻上岗条件的规定。 (2)按规定认真做好因工致残和患职业病职工的安置工作。 (3)负责将安全教育纳入全员培训计划，组织职工的安全技术训练。 (4)负责现场劳动卫生工作，检测有害、有毒作业场所的尘毒浓度。 (5)负责提出预防职业病和改善卫生条件的措施。
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(6)办公室是安全生产一般责任人，如因其行为失当造成安全生成事故触及法律的应负相应法律责任。
5.计财部
按照规定和企业安全生产权力机构的决定，解决劳动保护和安全生产技术措施的经费，并监督其合理使用。
计财部是安全生产一般责任人，如因其行为失当造成安全生成事故触及法律的应负相应法律责任。 6.工长和专业工长
(1)对所管工程项目的安全生产负直接责任。 (2)认真执行上级有关安全生产的规定。
(3)组织实施安全生产技术措施，施工前向班组进行有书面材料的安全技术交底并履行签字手续。 (4)认真学习、贯彻执行安全技术措施和安全操作规程，不违章指挥，并对执行安全规程、措施和交底要求的情况进行经常检查，随时纠正违章作业。
(5)负责组织对现场使用的机械设备等的安全防护设施的检查验收，不合格者不能使用，并经常检查其安全使用、运行情况，随时解决存在的问题。
(6)负责组织落实所管辖施工队伍的安全教育、培训和持证上岗的管理工作。 7.对本班组人员在施工生产中的安全和健康负责。
(1)认真组织本班组人员学习安全技术操作规程、执行安全生产规章制度、正确使用安全防护设施和劳动保护用品，开展安全活动，不断提高班组成员的安全意识和自我保护能力。
(2)认真落实安全技术交底要求，做好班前交底，提出安全要求和注意事项，并对使用的机具、设备、防护用品和作业环境进行认真检查，发现问题时立即解决或向上级主管部门报告。
(3)不违章指挥和冒险作业，对上级的违章指挥应提出意见，并有权拒绝执行，严格制止班组成员的违章作业，认真接受安全人员的检查监督。
(4)遇到有不安全的异常情况出现时，应及时检查或暂停作业进行检查并报告上级主管人员，查明情况确定无安全问题后才能继续作业。
(5)严格控制班组人员带病上岗、疲劳作业和单人承担重、险与需要轮换、监护的作业。 (6)当遇到有施工需要，必须临时拆除某些拉、撑杆件以及需要对技术措施作某些变动时，必须报告主管人员批准并采取安全弥补措施，不得擅自决定。
(7)发生安全、伤亡和未遂事故时，必须保护好事故现场，并立即报告上级领导，不准隐瞒不报或擅自处置。
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(8)班（组）长是安全生产一般责任人，如因其行为失当造成安全生成事故触及法律的应负相应法律责任。
8.工人
(1)认真学习、掌握安全作业的有关规定和技能，提高安全意识和自我保护能力。
(2)严格按安全操作规程和技术措施的规定进行作业，不擅自改变，有问题时应报告班组长。 (3)自己不违章作业， 并劝阻他人也不进行违章作业， 有权拒绝来自任何一级的违章指挥。 (4)出现异常情况或发生事故时，应立即报告和通知别人采取应急措施，并注意保护好现场。 (5)工人是安全生产一般责任人，如因其行为失当造成安全生成事故触及法律的应负相应法律责任。
五、文明施工措施计划
1. 文明目标
（1）做到无重大违法犯罪案件 （2）做到无严重污染扰民 （3）做到无食物中毒和传染疾病 （4）做到施工现场整洁、料具堆放整齐 （5）争创文明工地。 2. 文明施工措施
编制整套的文明施工方案，有健全的施工指挥系统和岗位责任制，工序衔接交叉合理，交接责任明确，有严格的成品保护措施和制度，配全各种大小临时设施和各种材料、构件、半成品按平面堆放整齐，施工场地平整合理，施工作业符合消防和安全要求。
3. 项目施工文明管理委员会 （1）组 长：项目经理
副组长：项目副经理、项目技术负责人
成 员：项目现场管理责任人、安全消防保卫责任人、料具责任人、环保责任人、环卫责任人、项目片区工长。
（2）项目文明施工管理措施
1.工程开工前，应由项目技术负责人主持编制项目文明施工管理措施，明确文明施工管理目标，制定创建文明安全工地计划，实行目标管理。
2.项目必须建立文明施工管理保证体系，由项目安全、工程、技术、物资、消防保卫、机械、行政卫生等部门负责人组成文明安全施工管理小组。建立文明施工责任制，划分责任区，明确区域管理责任人，实现挂牌制，做到现场整洁整齐。
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3.施工组织设计中包括施工安全、保卫消防、材料节约、成品保护、环境保护、环卫卫生技术措施和管理要求，有施工各阶段平面布置图。
4.项目应建立文明安全施工定期检查制度，由项目工程部组织各部门每旬对现场进行一次全面检查，检查出的问题在各自的安全检查记录上做好记录，检查情况通过评分表评定，每次检查结束后，项目工程部负责汇总各部门评定分值记录表，将评分汇总表及检查情况记录资料归档案项目安全管理办公室，做为公司每月考核项目的一项指标。并报项目经理，做为项目考核分包队的一项指标。
（3）场容管理措施
1.工地的围墙、临建、大门、标牌等统一执行公司现场标准，并保持整洁、完好、美观。大门口的施工标牌必须执行统一式样：长×宽不小于700mm×500mm，设置高度底边距，地面不低于1.2M。具体要编制场容场貌实施计划。
2.场地大门内有施工平面布置图，布置合理并与现场实际相符。有安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生环保制度等，内容详细，字迹工整规范、清晰。
3.现场内有排水措施，运输道路及现场场地平整坚实、畅通。
4.垃圾渣土及时清理。应在适当地点设置临时堆放点，定期外运，清除渣土垃圾物品，要采用遮盖防漏措施，远送途中不得遗撒。
5.施工完的部位应有有效的成品保护措施，制定成品保护制度予以保证，建立成品保护责任制，明确各类人员在成品保护方面的责任，并建立必要的赔偿奖罚制度，以推动成品保护责任制的贯彻，确保成品完好。
6.施工现场不许随地大小便。
7.现场施工临时水电要有专人管理，不得有长流水，常明灯。
8.工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒的砂浆混凝土要及时清除。
9.现场使用机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全操作规程，经常保持机身和周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。
10.清洗机械派出的污水要有排放措施，不得随地流淌。
六、施工场地治安保卫管理计划
1．治安联防方案
为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根剧现场保卫工作基本标准的要求，结合本工地的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的治安联防方案。
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1）本工程设立治安联防保卫领导小组，由工程主管领导为组长，负责全面领导工作，安全员为副组长，组员有若干。
2）工地设门卫值班室，由保安 4 人昼夜轮流值班，对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间设专人巡逻护场，重点是仓库、木工棚、办公室、成品半成品保护。
3）加强对外地民工的管理，摸清人员的底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育。 4）每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期进行治安检查，并将会议检查整改记录存入资料内备查。
5）对易燃、易爆、有毒化学危险品设专库专管，非经单位领导人批准，任何人都不得动用。 6）施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定党政主要领导干部负责保卫工作，层层签订保卫工作责任制，建立保卫领导小组，与施工单位、分包商签订保卫工作责任书。
7）施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。
8）财务室、工具房、库房、施工人员宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。工地内禁止赌博、酗酒、传播淫秽物品、聚众斗殴等违法乱纪行为。
9）锅炉房、变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要指定保护措施，确保安全。
10）做好成品保护工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。 11）施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关侦破。 2．重大节假日安全保卫方案
1）成立以项目经理为组长的重大节假日安全保卫领导小组： 2）领导小组职责：
（1）贯彻上级机关指示精神，落实宣传教育计划。 （2）检查督促责任制落实，预防事故的发生。 （3）亲临一线，带头值班，严抓死守，确保安全。 （4）组织检查评比，不断总结提高，推进工作。
（5）加强施工现场治安保卫工作，加强现场巡逻，加大管理力度。 3）应急准备及安全措施：
（1）项目节前召集项目所属施工人员进行一次节前安全教育，提高节日安全意识，做到人人皆知。 （2）节前进行一次易燃易爆危险品及消防安全检查，做到检查有记录、有整改、有复查验收。 （3）建立项目主管人员24小时值班制度。
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（4）成立由保安队员组成的巡逻队，负责施工现场以及生活区的24小时不间断巡逻监控，及时处理、上报各种隐患、事故，保证工地安全。
（5）项目部值班员和巡逻队队长为紧急事务联络员， 负责紧急事务的联络信息反馈工作。 3．治安保卫制度
1）贯彻落实上级公安机关制定的治安规章制度，项目经理部、施工单位齐抓共管，共同做好施工现场的治安保卫工作。
2）项目部要建立健全完善的治安保卫组织，由项目党支部牵头定期开会分析组织检查、寻找漏洞、制定措施。
3）制定切实可行的治安保卫制度，作到有章可循，重点部位重点人口形成文字档案，作到有据可查。
4）项目部设立治安保卫值班制度，重大节假日重大活动期间主要领导要亲自值班。
5）施工现场所有出入口应设警卫室，昼夜有值班人员和记录，施工重要环节应成立护场队，巡逻检查以确保安全。
6）项目部、施工队、班组之间层层签订《治安包保责任书》，各自管好自家的门，管好自家的人。 7）建立健全“两会一队”，发挥其职能及时解决问题，确保施工生产的顺利进行。
8）落实好白城市政府《关于加强外地建筑企业来京施工管理规定》，把好审查关、办证关、辞退关，将治安保卫事故隐患消灭在萌芽状态。
4．工地门卫制度
1）门卫人员必须坚守岗位，忠于职守，坚持原则，严格值勤，热情服务。
2）门卫值班人员必须着装整洁，精神饱满，严格执行交接班制度，对出入车辆物品严格检查登记。 3）工地材料出门，必须持有项目经理签字的出门条方可放行。
4）进入现场必须持有“出入证”小商贩严禁入内，因业务往来人员必须出示有效证件办理进门手续放可放行。
5）门卫人员对持包出入现场者有权开包检验，不服从者交安全部门处理。
6）对偷带工地材料，无出门条出门的，交工地安全部门处理，特殊情况，可先予扣留。 7）严格执行警卫人员“十不准”和奖惩制度。
8）门卫值班人员必须着装整洁，精神饱满，严格执行交接班制度，对出入车辆物品严格检查登记 9）工地材料出门，必须持有项目经理签字的出门条方可放行。
10）进入现场必须持有“出入证”小商贩严禁入内，因业务往来人员必须出示有效证件办理进门手续放可放行。
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11）门卫人员对持包出入现场者有权开包检验，不服从者交安全部门处理。
12）对偷带工地材料，无出门条出门的，交工地安全室处理，特殊情况，可先予扣留。 13）严格执行警卫人员“十不准”和奖惩制度。 5．民工住宿安全管理制度
为保证住宿人员的生命及财产安全，防止各类安全及火灾事故的发生，创造良好的居住环境，特规定如下：
1）住宿人员需“四证”（身份证、就业证、暂住证、出入证）齐全，缺一不可。 2）住宿区内禁止躺在床上吸烟，烟头禁止乱扔。 3）禁止私拉乱接电线，未经批准禁止使用电热器具。 4）禁止挪用消防器材、乱动消防设施。 5）禁止存放工具、杂物、易燃易爆危险品。 6）禁止堵塞消防及疏散通道。 7）禁止再宿舍区、现场内闲逛。 8）禁止乱到剩饭剩菜。 9）禁止随地大小便。
10）禁止酗酒聚众赌博打架传看黄色书刊音像制品。 11）禁止留宿外来人员。
以上规定住宿人员必须遵守，如有违犯者将按规定处罚，并对住宿单位处相同金额罚款，情节严重者交公安机关处理。
6．民工住宿区安全管理措施 为保证民工生活区的居住安全，保证工地的正常施工生产秩序，特制定如下管理规定： 1）凡在民工住宿区内居住人员的单位必须与项目经理部签订《民工住宿区安全包保责任状》并遵照执行。
2）民工住宿区内照明用电一律使用三十六伏低压电。
3）住宿区按实际需要配备灭火器材，保证出现火情能及时进行扑救。 4）住宿单位必须派专人进行生活区管理工作。
5）指定、强化检查处罚措施，定期组织人员对生活区进行检查，堵塞漏洞、消灭隐患。 6）定期对住宿人员进行教育，增强民工安全观念，普及防火、灭火知识。
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七、施工环保措施计划
环境保护是我国的一项基本国策，本承包人将与当地政府和环保部门通力合作，控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，扎扎实实抓好环境保护工作。
第一节、 环境保护组织机构
成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，配备一定量的环保设施和技术人员，认真学习吉林省环保局下发的相关环保知识，共同搞好环保工作。
第二节、环境保护措施 一、 生态环境的保护措施
对林木、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。
1、保护原有植被。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。
2、永久用地范围内的裸露地表用植被加以覆盖。
3、合理布置现场，最大限度地减少占用耕地，临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕，其它裸露地表植草或种树进行绿化。
4、营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生处理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。
5、工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采取植被覆盖或其它处理措施。 6、对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要通过焚烧或其它处理措施后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成危害。
二、水环境保护措施
1、施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田、河流和渠道。 2、施工机械的废油废水，采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。
3、生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准后方可排放。 4、在水中施工的临时设施待工程完工后进行彻底清理，恢复原状原貌。
5、施工期间，施工物料如油料、化学品等应堆放管理严格，防止在雨季或暴雨时将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。
三、大气环境的保护措施 在设备选型时选择低污染设备。
配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。 对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。
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在有粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作业人员还必须配备劳动保护用品。 四、固体废弃物
1、施工营地和施工现场的生活垃圾，应集中堆放。
2、施工和生活中的废弃物也经当地环保部门同意后，运至指定地点，此外，工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊虫滋生，消除病毒隐患。
3、报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋处理。对于施工中废弃的零碎配件、 边角料、 水泥袋、 包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。
五、降低噪音措施
1、对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维护保养，降低噪音。 2、机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。
3、在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。
4、适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。 5、合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不得安排噪音很大的机械。 钢筋加工、混凝土拌合、构件预制等场地选择时，尽量远离居民区。 合理安排施工人员在高噪音区和低噪音区的作业时间，并配备劳保用品。
八、冬季和雨季施工方案
1.抓好雨季施工阶段施工管理
⑴编制详细的雨季施工方案，并报监理单位审批。在雨季施工时严格按照施工方案执行，做好防洪准备工作。
⑵混凝土浇筑、等重要工作施工时尽量避开阴雨天气。
⑶进场的原材料（水泥、粉煤灰、钢筋等）和机械设备不得遭受雨淋水泡，如露天放置做好苫盖工作。
⑷施工现场用于施工的电器机具做好雨罩，电器机具雨后经电工测试合格后方可继续使用。 ⑸加强对轴线控制点及水准点等测量标志的保护及校核。 2.冬季未施工
九、施工现场总平面布置（投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置） ( 见附表 )
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十、项目组织管理机构
项目安全管理组织机构图如下：
项目经理：彭全胜 技术负责人：李殿文 质安 全检员 员： ：张周玉鸣珍
技术员：吕国生施工员：陈占彬造价员：邵杰材料员：原国江 十一、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 一、成品保护管理措施
成品保护是施工质量的关键一步，成品保护的职责分工及具体的措施是落实成品保护的关键， 我们对成品保护工作从以下二个方面着手进行：
（1）成品保护职责分工项目经理： 组织对完工的工程成品进行保护。
项目技术负责人和项目副经理：制定成品措施或方案。对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。
材料员：对进场的原材料、构配件、半成品进行保护。
班组负责人：对上道工序产品进行保护。本道工序产品交付前进行保护。 二、工程保修工作及承诺
我公司对产品的使用服务极重视，根据ISO9002国际质量体系标准对服务工作的要求， 在公司质公司赢得了良好的社会信誉。 我公司设立了专门的机构——工程部专职主管用户投诉和回访事宜。
服务组织与服务程序
(1)、和业主建立畅通的联系渠道，工程验收交付后，项目部负责人、工程部有关人员经常与用户联络，明确联系方式和联系人，不断听取用户对工程质量问题的反映及改进意见。
(2)、工程部根据公司有关文件规定，组织工程定期（半年）回访，回访方式采取直接回访或回访组回访，及时反馈用户意见。
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(3)、根据国家有关工程保修期限精神（特殊情况可与业主协商适当延长保修期），热情迅速地做好维修工作。
本工程保修期限将按中华人民共和国建设部执行。为确保用户利益，我公司如承担该工程的施工，将在国家规定保修期基础上适当延长保修期限。
维修程序
(1)、维修任务的确定
工程回访中，发现缺陷后，应对发现的缺陷加以认真量度、记录、较为严重的应加以照片、录像形式记录，将情况填入维修任务书，由专业技术人员分析存在的问题，找出主要原因，制定措施，经公司有关部门及主管领导审核后，报请业主批准确认。
(2)、在处理措施确定后，由我公司组织专业人员组成维修队，指定专人负责，维修队按维修任务书内容进行维修工作，维修质量、工期、安全都应满足业主要求，特别注意维修期间应维持业主环境的整洁，力求不影响业主的使用。
(3)、在维修完成后，由公司工程部、质检站与业主共同对其进行验收，并做好记录，符合要求后各方签字。
十二、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险（包括工程施工过程中可能遇到的各种风险）的措施
一、事故应急预案
根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、等有关规定，结合本项目施工生产的实际，特制施工生产安全事故应急救援预案。
1、应急预案的任务和目标
实现应急反应行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。 2、应急救援组织机构的职责、分工、组成 一级应急反应组织机构各部门的职能及职责 3、应急预案总指挥的职能及职责
分析紧急状态确定相应报警级别，控制紧急情况的行动类型；启动、指挥、协调应急反应行动；协调后勤方面以支援应急反应组织；通报外部机构，决定请求外部援助；决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。
4、应急预案总指挥的职能及职责
协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务；协调、组织和获取应急所需的其它资源，设备以支援现场的应急操作；组织项目经理部的相关技术和管理人员对施工场区生产过程各危险源进行风险评估；定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态；根据各施工场区、加工厂的实际条件，努力与周边有条件的企业为在事故应急处理中共享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议。
5、现场抢救组的职能及职责
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抢救现场伤员；抢救现场物资；组建现场消防队；保证现场救援通道的畅通。 6、危险源风险评估组的职能和职责
对各施工现场及班组特点以及生产安全过程的危险源进行科学的风险评估；指导生产安全部门安全措施落实和监控工作，减少和避免危险源的事故发生；完善危险源的风险评估资料信息，为应急反应的评估提供科学的合理的、准确的依据；落实周边协议应急反应共享资源及应急反应最快捷有效的社会公共资源的报警联络方式，为应急反应提供及时的应急反应支援措施；确定各种可能发生事故的应急反应现场指挥中心位置以使应急反应及时启用；科学合理地制定应急反应物资器材、人力计划。
7、技术处理组的职能和职责
根据各项目经理部及加工厂的施工生产内容及特点，制订其可能出现而必须运用工程技术解决的应急反应方案，整理归档，为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备；应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持，有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。
8、善后工作组的职能和职责
做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱；做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾；与保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；慰问有关伤员及家属。 9、事故调查组的职能及职责
保护事故现场；对现场的有关实物资料进行取样封存；调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任；按“三不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。 10、后勤供应组的职能及职责
（1）协助制订施工项目或加工厂应急反应物资资源的储备计划，按已制订的项目施工生产厂场的应急反应物资储备计划，检查、监督、落实应急反应物资的储备数量，收集和建立并归档；
（2）定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况及时调整应急反应物资资源的更新和达标；
（3）定期收集和整理各项目经理部施工场区的应急反应物资资源信息、建立档案并归档，为应急反应行动的启动，做好物资源数据储备；
（4）应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织应急反应物资资源到施工现场，并及时对事故现场进行增援，同时提供后勤服务。
二、风险预测
分为技术、环境方面的风险与经济方面的风险以及合同签订和履行方面的风险等三种。它们主要有以下几类：
1、技术与环境方面的风险。主要有：地质地基条件，水文气象条件，施工准备，设计变更或图纸供应不及时，技术规范，施工技术协调。
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2、经济方面的风险。主要有：招标文件，要素市场价格（包括劳动力市场、材料三种方式风险防市场、设备市场等），金融市场因素，资金、材料、设备供应，国家政策调整。
3、合同签订和履行方面的风险。主要有：存在缺陷、显失公平的合同，发包人资信因素，分包方面，履约方面。
三、风险防范
1、控制风险。这是使风险发生的概率和导致的经济损失降到最低程度，它包括避免风险、消灭风险和减少风险三种。控制工程项目风险的主要措施如下：
（1）熟悉和掌握工程施工阶段的有关法律法规。 （2）深入研究和全面分析招标文件。 （3）签订完善的施工合同。 （4）掌握要素市场价格动态。 （5）加强履约管理，分析工程风险。 （6）管好分包商，减少风险事件。
2、转移风险。包括向对方转移风险和向第三方转移风险。转移工程风险主要有如下几种措施： （1）推行索赔制度。
（2）向第三方转移风险。包括推行担保制度和进行工程保险。
附表一：拟投入本工程的主要施工设备表
国数 别量 产地 额定功率（KW） 序号 设备 名称 型号 规格 制造 年份 44
生产能力 用于施工部位 备注
1 2 3 4 5 6 7 挖掘机 装载机 压路机 压路机 压路机 自卸汽车 一顿翻 水泥混凝土搅拌站 水稳搅拌站 水稳摊铺机 摊铺机 平地机 推土机 沥青混凝土搅拌站 水车 SK320 ZL50C Xzc12 PZ20 XPZ262 解放 4 6 2 2 3 38 山东 厦门 徐州 洛阳 洛阳 长春 长春 郑州 徐州 徐州 郑州 天津 山东 山东 长春 2011 2010 2007 2009 2009 2008 2012 1m³ 3.0 m³ 12 20 26 15t 1m³ 土方 道路桥梁工程 道路工程 道路工程 道路工程 道路工程 道路工程 50吨 5 8 1000型 7 2011 1m³ 350t/h 7.5m 7.5m 160 道路桥梁工程 9 10 11 12 13 WTU75 ABG423 PY180 山推 1 2 2 2 2 2011 2010 20008 2011 2010 道路桥梁工程 道路工程 道路工程 道路工程 道路工程 14 LB4000 1 2009 4000 道路工程 15
6000L 3 2008 道路工程 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
序号 仪器设备 名 称 型号 规格 数 量 国别 产地 45
制造 年份 已使用台 时 数 用 途 备注
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
全站仪 水准仪 压力机 恒应力压力机 电子天平 电动脱模器 坍落度仪 强制式混凝土搅拌机 马歇尔稳定度试验仪 沥青混合料拌和锅 全自动软化点仪 自动控温数显延伸仪 自动针入度仪 数显恒温水浴 取芯机 离心式抽提仪 2000KN 300KN TLD-141 300型 TZJ50 50KN 全封闭式 LR-Ⅱ SY-1.5A CZ-Ⅱ CF-B 取芯深度70cm 2 4 1 1 2 1 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 山东 上海 郑州 郑州 徐州 徐州 山东 山东 郑州 徐州 徐州 郑州 上海 山东 郑州 山东 2003 2005 2007 2002 2006 2005 2008 2007 2003 2006 2004 2006 2007 2008 2004 2005 道路工程 道路工程 道路工程 道路工程 道路工程 道路工程 道路工程 道路工程 道路工程 道路工程 道路工程 道路工程 道路工程 道路工程 道路工程 道路工程 附表三：劳动力计划
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况 46 时间 管理 人员 操作手 普工
4月 5 5 13 5月 8 5 15 6月 8 6 14 7月 8 6 15 8月 5 5 14
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附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图
时间 项目名称 施工准备 3月 4月 5月 2015年 6月 7月 8月 路基工程 垫层工程 基层工程 面层工程 桥梁工程 竣工验收 48
附表五：施工总平面图
门卫 办公室 储存 车间 消防 加工 车间 消防 供电 供水 卫生 料场 临时 试验室 项目部经理办公室 宿舍 拌合站 综合办公室 停车场
1
附表六：临时用地表
用 途 项目经理部 面 积（平方米） 2000 2
位 置 纵十一路 需用时间 2015.3.1-2015.8.15
3
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