本工程地梁、部分框架柱属大体积混凝土。施工重点控制避免温度应力引起的混凝土裂缝，保证混凝土的浇筑质量。采取如下措施。
1、优化混凝土配合比
首先优选材料，采用水化热低的低碱水泥；Ⅱ级磨细粉煤灰，高效缓凝型减水剂，达到减少水泥用量，降低水化热量，减缓水泥水化热释放速度，改善混凝土的和易性和泵送性；
其次通过与水泥相容性较好的复合高效缓凝型减水剂、水泥及其不同用量的各种配合比组合，经反复试验比较，取优化后的混凝土配合比。
保证混凝土的制备与均衡、连续的供应并确定合理的浇筑方案以使底板混凝土不出现施工冷缝是保证大体积混凝土质量的关键，根据底板混凝土的浇筑量。
2、合理安排，保证连续浇灌
为了确保地梁混凝土不出现施工冷缝，确定每段混凝土由二台泵分浇注段倒退作业，并采用“斜面分层、薄层浇筑、循序退打、一次到顶”的方法连续浇筑施工。各泵浇筑带前后略有错位，形成阶段式分层退打的局面，以达到提高泵送工效，简化混凝土泌水处理，确保混凝土上下层的结合。
3、振捣
根据混凝土泵送时自然形成的流淌斜坡度，在每条浇筑带前、中、
后各布置3道振动器。
第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层；第二道设置在混凝土的中间部位，振捣手负责斜面混凝土的密实；第三道设置在坡角及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋振捣密实。
振捣方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下。
4、泌水处理
在混凝土垫层施工时，使其施工成一定的坡度，使大量的泌水顺垫层流入到周围的排水沟盲沟，通过积水坑排放到基坑外，当混凝土的坡角接近后浇带、顶板模板或底板面标高时，改变浇筑方向，由顶端往回浇筑，与斜坡面形成一个积水潭，用软管及时排除最后的泌水。
5、表面处理
在混凝土浇筑后至初凝前，应按初步标高进行拍打振实后用长木尺抹平，赶走表面泌水，初凝至终凝前，紧跟着用木抹子抹平，避免出现微裂缝，即二次抹压法。
6、养护
基础地梁、大混凝土柱采用降低混凝土内外温差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力，避免出现裂缝。地梁覆盖一层塑料薄膜，在塑料薄膜上覆盖两层阻燃草帘（根据需要增减）进行养护，草帘要覆盖严密防止混凝土暴露；混凝土柱包裹湿润的草帘和塑料薄膜，确
保混凝土和环
境温差≯25℃。养护过程设专人负责。如图所示：
板养护 柱养护
7、测温
建立测温领导小组，专门负责测温工作，设备采用大体积混凝土电脑测温有线系统，测温孔垂直方向布置三个，测温点按顺序编号，每个测温孔预埋一个传感探头。系统输出测温数据后，对数据进行及时整理并填写测温整理记录。
新江湾城C5-4地块住宅项目
地 下 室 基 础 砼 施 工 方 案
龙信建设集团有限公司
2008年10月
地下室基础砼施工方案
一、
工程概况
新江湾城C5-4地块住宅项目由6栋住宅楼，一个车库组成，主楼基础底板900mm厚，车库基础底板厚600mm,基础底板采用C30、S6,墙顶板采用商品砼C30、S6，迎水墙、顶板加抗裂防水剂HEA。
编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 《砼质量控制标准》GB50164-92
《块体基础大体积混凝土施工技术规程》YBJ224－91
《建筑施工计算手册》（中国建筑工业出版社，2004年9月第七次印刷）
《建筑工程施工常用数据速查手册》（山东科技大学出版社 2005年7月第一版）
新江湾城C5-4地块住宅项目施工图纸 其它相关标准、图集等。 二、
大体积砼温控
1、温控原理
大体积砼由于混凝土厚度、体积较大，水泥水化热一时难以释放，形成砼内外存在较大温差；同时由于底板受到约束条件的影响，造成砼内部存在较大温度应力，是造成结构裂缝的主要原因。因此大体积
砼施工前，应对施工阶段大体积砼浇筑块体的温度、温度应力及收缩应力进行验算，确保施工阶段大体积砼浇筑块体的升温峰值、内外温差及降温速度的控制指标、制定控制温度施工的技术措施。
2、温控指标
一般情况下，温控指标宜不大于下列数值：
⑴.砼浇筑块体温浇筑入模温度基础上的最大温升值为35℃； ⑵. 砼浇筑块体的内外温差（不含砼收缩的当量温度）25℃； ⑶.砼浇筑块体的降温速度为1.5℃/d。 3、温控措施
砼采用普硅水泥,应掺入适量的矿粉和二级以上粉煤灰（粉煤灰掺量不大于15～20％），掺入量应在保证强度、抗渗和抗裂的基础上，尽量多掺，大体积混凝土内外温度差产生的应力（最大温度收缩应力）应小于同一时间混凝土所具备的抗拉强度。 四.配合比设计：
1、泵送混凝土技术要求： 1）水泥采用425的普通水泥； .
2）粗骨料最大粒径不超过40mm；泵送高度超过50m时，碎石最大粒径不超过25mm；卵石最大粒径不超过30mm；
3）骨料最大粒径与输送管内径之比，碎石不大于混凝土输送管内径的1/3；卵石不大于混凝土输送管内径的2/5；
4）粗骨料应连续级配，针片状颗粒含量不大于10％；
5）细骨料采用中砂（细度模数≥2.3），通过0.315mm筛孔的颗粒不小于15％，且不大于30％，通过0.160mm筛孔的颗粒含量不小于5％；
6）泵送混凝土的胶凝材料总量不宜小于300kg/m3；其中水泥用量不得少于280kg/m3；
7）泵送混凝土的砂率宜为32％～40％； 8）灰砂比宜为1：1.5～1：2.5；
9）泵送混凝土的水胶比不宜超过0.6；±0.00以下水胶比不大于0.55；
10）泵送混凝土的含气量应控制在3％～5％；
11）泵送混凝土的入泵坍落度为120±20mm；入泵前坍落度损失值不应大于30mm/小时，坍落度总损失值不应大于60mm；
12）用于现浇楼板的混凝土的用水量不得大于180kg/m3； 13）楼板混凝土粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15%，矿粉掺量不得超过水泥用量的20%；地下室底板掺入量可适当增大，但硅粉掺量不应大于3％；
14）每立方米混凝土中各类材料的总碱量（Na2O当量）不得大于3kg。
15）计量允许偏差：水泥、水、外加剂、掺合料为±1％；砂、石为±2％；
16）机械搅拌时间不应小于2min。
2、配合比的选择，在保证基础工程所设计的强度、耐久性等要
求和满足施工工艺要求的工艺特性的前提下，减少水泥用量和降低砼的绝热温升的原则。
1.砼中掺入粉煤灰后不仅能替代部分水泥，而且粉煤灰颗粒成球状起润滑作用，可大大改善砼工作性和可泵性，且可明显降低砼水化热。在砼中应掺入适量的粉煤灰。
2.对大体积砼所用的水泥进行水化热测定，水泥水化热的测定按现行国家标准《水泥水化热实验方法（直接法）》进行，配置砼的水泥7天的水化热宜不大于250kJ/kg。
3.如果天气出现高温，为防止太阳的直接照射，砂石堆场设置遮阳棚，必要时喷射水雾。以此来控制砼的出机温度。
4.无项目工程师的批准不准擅自增加砼的坍落度。 五.砼浇筑前的热工计算：
1. 本基础砼用42.5#普通硅酸盐水泥，水灰比为0.5，EC=3.0*104N/mm2，Ty=10℃，S（t）=0.3，R（t）=0.3，配筋率为0.06。基础底板砼浇筑正处于秋季,砼浇灌入模温度平均为25℃,本地平均温度为22℃。由天气预报知养护期间月平均最低温度为20℃。
2. 查表知：Q=377J/kg，C=0.96J/kg*k，ρ=2400kg/m3 砼15d水化热绝热温度及最大的热绝热温度为： T（t）=（MCQ/cρ）*（1-e-mt）
T（15）=（320*377/0.96*2400）*(1-2.718-0.3*15) =52.36*0998 ＝52.25℃
混凝土内部中心温度最大值为： Tmax=T0+ T（t）*ζ =25+52.25*0.425 ＝47.2℃
3.由表知，砼收缩变形不同条件影响修正系数： M1=1，M2=1，M3=1，M4=1.21，M5=1，M6=0.93，M7=0.7，M8=1.41，M9=1，M10=0.87。 εε
y（t）
=ε
cy（1-2.718-0.01t）* M1*M2*M3*M4*M5*M6*M7*M8*M9*M10
y（15）
=3.24*10-4（1-2.718-0.15）*1.21*0.93*0.7*1.41*0.78
=0.393*10-4
4.砼15d收缩当量温差为： Ty（t）=-ε
y（t）
/α
Ty（15）=-0.393*10-4/1.0*10-5 =-3.93℃ ≈-3℃
5.砼15d的弹性模量为： E（t）= EC*（1-2.718-0.09t） E（15）=3.0*104*（1-2.718-0.09*15） =2.22*104 N/mm2
6.砼的最大综合温差为： ΔT=T0+(2/3)* T（t）+ T y（t）-Th =25+(2/3)*52.25+10-22 =48℃
7.则基础砼最大降温收缩应力为： ζ=-[E（t）Αδt/(1-ν)]*S（t）*R（t）
=-[3.0*104*1*105*(-48)/(1-0.15)]*0.3*0.3 =1.52N/mm2 8.露天养护期间基础砼产生的降温收缩应力为： ΔT=T0+(2/3)* T（t）+ T y（t）-Th =25+(2/3)*52.25+3-35 =27.8℃ ζ=-[E（t）Αδt/(1-ν)]*S（t）*R（t） ζ （15） =- [2.33*104*1*10-5*(-27.8)/(1-0.15)]*0.3*0.3 =0.65N/mm2 <1.65 N/mm2 1.65/0.65＝2.53＞1.15可以 基础在露天养护期间，砼不出现裂缝，只需浇水养护，保持混凝土表层湿润。 六.砼的浇筑与养护： 1.浇筑前准备工作： ⑴ 模板检查：检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合要求，支撑是否牢固，模板润湿情况。此外，还应清除模板内的垃圾、木屑等杂物。在浇筑砼过程中要安排人员配合进行模板的观察和修整工作。 ⑵ 钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头、锚固长度是否正确、是否有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑砼时的钢筋修整工作。 ⑶ 机具、道路的检查： 对机具主要检查其数量运转是否正常，运输道路是否平坦。 ⑷ 商品混凝土运输：了解分包商是否根据天气情况、运输距离、现场实际情况做好准备。 ⑸ 与水电供应部门联系： 防止水、电供应中断，了解天气预报，准备好防雨措施，对机械故障做好修理和更换的准备，夜间施工准备好照明设备。 ⑹ 做好安全设施检查：应做好安全技术交底、劳动力的分工、以及其它组织工作。 2.底板垫层砼尽量压光，以减小在砼收缩时的阻力，避免产生收缩裂缝。 3.底板砼塌落度要求为12±3CM，由两台汽车泵由中间向两边浇 灌，加大砼的浇灌强度，缩短砼的浇灌时间，降低冷量在浇灌过程中的损失。 4. 推移式连续砼浇灌的摊铺厚度宜为300～500mm。因底板较厚，可按1：6～1：10坡度分层浇筑，且上层混凝土，应超前覆盖下层混凝土500mm以上。即可保证砼的整体性，又能增加砼热量的散失。 5.混凝土搅拌运输车在运输过程中，拌筒应保持3～6r/min.搅拌车在喂料前，中、高速运转一分钟，确保进入泵车受料斗的砼拌和均匀。 6. 在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋。 7.浇筑水平结构时，不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。 8.振捣 根据混凝土泵送时自然形成的流淌斜坡度，在每条浇筑带前、中、后各布置3道振动器。 第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层；第二道设置在混凝土的中间部位，振捣手负责斜面混凝土的密实；第三道设置在坡角及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋振捣密实。 振捣方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下。 9.对于有预留洞、预埋件和和钢筋太密采用细直径振动棒振捣，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，经常观察，当发现不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。 10.大流动性砼在浇灌过程中会产生大量的泌水在整个浇筑过程中不断排除大量泌水，有利于提高砼质量和抗裂。在混凝土浇筑和振捣过程中，对上涌的泌水和浮浆进行合理导流，使其沿混凝土自然坡面流到坑底，然后再顺混凝土垫层流向垫层外集水坑。 11.严格控制砼的坍落度以控制砼的质量，搅拌车进场后严禁加水。 12．当混凝土坍落度不能满足施工需要时，采用后添加泵送剂的方法掺入混凝土搅拌车中，必须快速运转，搅拌均匀后，测定坍落度符合要求后方可使用。后添加的量应预先试验确定。或按退料执行。 13.在泵车输送管的整个长度范围内，覆盖一层草袋，经常喷洒冷水，降低砼在泵送过程中吸收太阳的辐射。 14.由于泵送砼表面水泥浆较厚，在浇筑后2-8小时内初步按标高用用3m长刮尺刮平； 砼收水时，用木槎三次槎压，使其表面密实，在初凝前再用铁抹子压光，用2m靠尺检查平整度。这样做能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散发及表面平整度。 15.养护：底板砼的水化热造成的内外温差较大，容易造成温度应力大于同期砼抗拉强度而产生裂缝，故采取保温保湿的方法。先在砼表面覆盖一层塑料薄膜，以防止水份蒸发，同时可以使砼表面已升高的温度不宜散失，由于目前气温较高，不再采取其它保温措施，终凝后进行养护，时间要满足要求，24小时候浇水养护，浇水后尽快覆盖塑料薄膜。 16.已浇筑的混凝土强度未达到 1.2N/MM2以前,不得在其上面踩踏或安装模板及支架. 七.安全保护措施 1. 建立、健全项目安全管理体系，加强全员安全教育，提高 安全意识。 2. 施工人员尤其是专业人员要严格遵守国家颁布的《建筑安装安全技术规程》。栋号长在施工前，做好本工程技术交底工作，做好安全三级交底工作。 3. 强化现场的安全检查，坚持跟踪管理，现场发现问题及时 解决。 4. 5. 6. 施工用电线路应架空，配电箱由专业电工负责。 塔吊工作时,重物下方不得有人停留或通过。 夜间施工应有足够的照明，值班电工应加强值班检查。 7. 现场运输道路必须保持通畅，行人及车辆应遵守交通规则，工地内车辆应缓慢行使。 8. 砼浇筑结束后，多余的砼不得乱倒，应尽量加以利用，车 辆出门前必须冲洗干净。 大体积混凝土养护测温记录 单位： 编号： 工程名称 部 位 养护方法 施工单位 测试方式 各测孔内部温度(℃)/混凝土表面温度(℃) 测温时间 （ 年 大气 入模 最大 降温测 孔 编 号 月 温度温度温差速度 1 2 3 4 日 (℃) (℃) （℃） ℃/d 上 中 下 上 中 下 上 中 下 上 中 下 时） 测温孔布置 简 图 项目技术负责 记录人 测温人 人 注：测温精确到0.1℃；测温时间精确到“分钟”。 降温速度： 连续监控记录 单位： 编号： 特殊过程 工程名称 名 称 特殊过程 施工班组 工 程 量 施工人员 监控频次（次/时） 监 控 人 数 材料： 用 量 施工面积（m2） (施工量m3) 施工时的 气候环境 状 况 温(湿) 度 技 术 参 数 执 行 工 艺 主 要 设 备 设 备 状 态 原材料质量 备 注 天气情况 日期: 记录: 审核人: 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容