回收的泡沫造粒在生产时具体的温度是多少 比如泡沫下料模头温度 副机模头温度
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泡沫颗粒，塑料颗粒，在先经过60多度的高温烘干后再经过注塑机下料进入160多度的副机模高温下溶解，流入模具成新的产品后，在经过快速冷疑出模！具体温度可识为融解为宜，很难精确得出具体温度！
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大运塑机电动模头
四川省资阳市大运塑料机械厂，电动模头作为塑料挤出机造粒机过滤杂质的一个主要部件，尤其在废旧塑料再生利用这个领域，是再生设备不可缺少的装置，它起着提高生产效率，提高产品质量，减少安全事故，提升设备自动化起到了重要作用。资阳大运塑料机械厂有电动单网模头、电动立式双板不停机换网模头、电动平行双板不停机换网模头、电动齿轮啮合式换网模头可供广大用户选择。电动模头属于精密部件，新模头进行首次使用必须进行清洗和紧固。下面介绍一下电动模头的原理：
1、电动模头是一种为达到方便快速更换滤网而设计的换网装置，它由模头前端板（进料板）、模装头后端板（出料板）、模头芯板（滑动滤板）、侧面镶条、立柱（支撑杆）、模头横板、升降丝杆、上下承载轴承、以及传动轮、电机安装基座等构成模对主体；另外由模连接法兰盘、锁紧圈、固定在机筒上；再结合模头加热板，电机升降控制系统共同组合为模头总成。
2、电动模头的工作原理：电动模头是通过将阻隔杂质的滤网安装到模头芯板的前端，然后插入模头的密闭腔体，充分塑化好的塑料经过模头板上的滤网间的细小间隙（大运塑机一般选用40、60、80目的滤网），强行向芯板方向挤出，通过性不高的杂质被滤网阻隔而附着在滤网表面，而通过性较强塑料经过滤网继续向模头前端板挤出。当杂质附着物增多到一定的程度而影响到塑料的通过性时，视为模头堵塞严重，需要更换滤网，此时通过模头控制品操作电机，提起模头芯板，取出附着杂质的滤网，并重新更换，重复前述操作就行了。
3、电动模头的封闭原理：电动模头是靠模头前端板（进料板）与模头芯板（滑动滤板）之间、模头芯板与后端板（出料板）之间的带锥度的密闭平面，通过向下插入时越来越大的夹紧力得以密闭，防止塑料 较大压力下渗漏，造成原料的浪费。
4、电动模头的变化形式：根据上述原理，电动模头还演变出有依靠纯平面夹紧的上下双滤板模头和保持带锥度密闭原理并通过带内三通分流的双电动模头，其原理大同小异。
四川资阳大运塑机厂是废旧塑料机械制造基地，专业生产废旧塑料回收设备：塑料造粒机，塑料颗粒机，泡沫颗粒机，PET破碎清洗机，破碎机，清洗机，切粒机等各种塑料机械。欢迎您随时到我厂实地参观考察!
参考资料：大运塑机
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泡沫造粒生产时主机机和和副机温度是是多少度
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河南安阳华塑飞洋泡沫聚笨乙烯造粒机产品介绍： 该设备主要适用于PS、EPE、EPS等泡沫塑料的再生造粒，如：泡沫快餐盒、蛋糕盒、泡沫包装箱料、保温材料和发泡材料，网膜白色污染垃圾等废旧塑料制品的回收造粒，以便重新利用。
加工后塑料 粒子电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件 泡沫聚笨乙烯造粒机设备特点 1. 泡沫（聚笨乙烯 PS）专用 挤出机专用螺杆，具有塑化能力强、挤出量大、塑化均匀等特点。配置挤出机专用减速器；
2. 螺杆料筒均采用高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用；
3. 能耗低，采用多功能加温模式并配备恒温系统，充分利用螺杆高压磨擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能；
4. 电器采用集成控制柜，操作简单、安全；
5. 自动化工艺设计，清洗、破碎、送料、进料、切粒机械化流水作业，一至两人即可轻松操作；
河南安阳华塑飞洋泡沫聚笨乙烯造粒机竞争优势 1. 塑化能力强：采用挤出机专用螺杆，针对塑料造粒设计，塑化均匀，产量大，产品质量好；
2. 自动化：采用流水线作业，节约人工成本；
3. 寿命长：设备基座采用精加工；
4. 节能：节能设计，能耗降低30-40%；
5. 稳定：由于基座采用精加工，并配置挤出机专用减速器，设备在生产稳定，保证生产产品的质量；300型一区160度二区150副机130-120电动模头150
参考资料：河南安阳华塑飞洋泡沫聚笨乙烯造粒机简介
