发布网友 发布时间:2022-04-25 12:33
共4个回答
热心网友 时间:2024-03-29 00:51
智能制造系统怎么解决企业生产管理方面的难题?智能生产管理方案,解决六大难题
卓越运营之道
02-27 07:00
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智能生产管理是释放企业价值和个人潜能的最优方式之一。因为它需要你不断地挑战:
企业运营 的 底层 逻辑是什么?
是怎样的和哪些运营模型?
这些模型之间的关系是如何的?
模型内部有哪些要素?
这些要素之间的逻辑关系是什么?

没有运营建模,数字化只是空中楼阁。起高楼,楼塌了。
企业生产管理中遇到的六大问题。e-works认为,智能制造覆盖企业全价值链,是一个极其复杂的系统工程,不要期望“毕其功于一役”,搞个专项就万事大吉;推进智能制造需要规划、IT、自动化、精益等部门通力合作;不同行业的企业推进智能制造差异很大。推进智能制造,需要引入中立、专业的服务机构,开展多层次、多种形式的培训、考察、交流与学习,让企业上下树立对智能制造的正确认识。
e-works一直强调,小批量、多品种的企业,不要盲目推进无人工厂;个性化定制和无人工厂是鱼和熊掌不可兼得;不能盲目推进机器换人。
e-works提出的智能制造金字塔已成为业界的共识,被广泛引用。智能制造金字塔包括四种类型的创新(商业模式、生产模式、运营模式和决策模式创新),十大应用场景(智能产品、智能服务、智能装备、智能产线、智能车间、智能工厂、智能研发、智能管理、智能物流供应链,以及智能决策),底层还需要五大类使能技术(ICT技术、工业自动化技术、先进制造技术、现代企业管理和人工智能技术)的支撑。
近期,e-works还推出了智能制造实施与应用*,作为企业正确推进智能制造的指南。
▲e-works出版的智能制造应用*
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大处着眼,小处着手
企业要想推进智能制造取得实效,应当参照e-works智能制造金字塔的相关内容,通过智能制造现状评估、业务流程和工艺流程梳理、需求调研与诊断、整体规划及落地实施五个步骤,画出清晰的智能制造路线图,然后根据路线图和智能制造整体规划,稳步推进具体的项目,注重对每个智能制造项目明确其KPI指标,在测度关键绩效指标的基础上,评估是否达到预期目标。智能制造要取得实效,需要清晰的思路、明确的目标、高层的引领、专业的团队和高度的执行力。
▲智能制造总体框架范例
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紧密跟踪
先进制造技术的发展前沿
近年来,制造业的新材料、新技术、新工艺层出不穷,金属增材制造技术不仅改变了复杂产品的制造方式,还改变了产品结构,也彻底打破了可制造性的桎梏,催生了创成设计(Generative Design)等新的设计模式,从计算机辅助人设计,演化为人辅助计算机设计。碳纤维复合材料的广泛应用催生了全新的制造工艺和制造装备。
奥迪A8采用了铝制车身,车身焊接不能再使用点焊,取而代之的是铆焊、摩擦焊、激光焊等新工艺。材料和工艺的改进,往往会对产品的性能,例如抗腐蚀、耐久性带来巨大的提升。精密测量技术也在迅速发展,由接触式测量发展到非接触式测量,由离线检测演化为在线检测,由事后检测演化为边测量边加工,从而帮助制造企业提升产品质量。
热心网友 时间:2024-03-29 00:52
机械制造行业主要是通过对金属原材料进行物理性状改变加工组装而成的产品,机械制造行业生产主要就是一离散为主,流程为辅,装配为重点。那么机械制造行业的生产管理系统该如何更好的实现管理?下面我来看看机械制造行业生产管理解决方案。
机械行业生产难点解析:
1.机械制品难以控制。由于机械制造生产本身就是比较繁杂的,他的工艺很繁琐,从第一道工艺到最后一道工艺的完成,他所需要经过的时间周期比较长,所以机械制品难以控制;
2.标准工艺难以控制。机械生产的生产设备、工作人员状况都非常复杂,实际的生产需要采集的工艺一般都不会按照标准的生产工艺来一步一步执行,不切实际。而且一些产品由于一些特殊的工艺等机械的资源*,所以就会存在工艺流程流失的情况;
3.现场工单多,作业繁琐。机械行业所需要生产加工的设备零部件会很多,需要的材料多。就跟汽车零配件生产一样,详情可以参考:汽车零部件生产行业如何提高设备利用率。那么生产车间一般就会出现大量的物料单据,工序管理混乱,造成工作人员的困恼;
4.生产状况复杂,无法掌控。在实际的生产过程中,会有很多不确定因素,比如产品的重修返工,材料和半成品的报废等,管理人员很难及时的掌控现场的最新状况,那么就难以管理。所以就会出现很多混乱的现象,导致工作无秩序,也没有效率。
5.图纸繁多,安全管控难,损耗严重,管理混乱。机械制造会涉及到许多设计图纸的应用,图的纸下发、回收与图纸在不同岗位之间的传递使用难免会带来管理难题。
促进机械制造企业生产管理的五大要点
机械制造行业生产解决方案
针对上述问题,其实企业只要使用对了软件,所有的问题都可以迎刃而解。机械制造行业由于他的工艺复杂的特性,还有对于制品管理繁琐的问题,如果单纯的依靠人工管理,很难满足现代企业的快速发展需求。
智造家为制造类企业开发的生产管理软件(非标管家、图纸云、透明工厂)积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的时间,机遇供应链管理和一些管理理念。综合业内不同企业存在的共性问题而开发生产管理软件,通过平衡有限生产能力和物料的需求,帮助机械制造企业建立一个更为精准的、详尽的生产和物料计划,为企业不断的提高管理水平,提高工作效率。
这些生产管理软件能够对于现场管理痛点制定合理的方案,能够在生产之前,帮助人们建立一个合理的生产计划。对于生产过程的数据进行合理抓取,数据监控等,能够有效帮助人们提高工作效率。同时还能帮助人们进行产品的质量监控,那么就能够实现产品质量的优质保障,减少了人工操作,持续降本增效。
热心网友 时间:2024-03-29 00:52
既然已经找到了是物流和仓储方面的问题,那可以针对性地采取措施解决这一痛点。
针对制造业这块的物流和仓储,可通过厂内智能物流系统搭建,将条码、移动设备、ERP系统的有效串联,应用于制造业从采购、生产、仓储到发货等作业环节,去提升生产现场效率、订单交付能力以及库存周转水准三大智能制造关键指标。
热心网友 时间:2024-03-29 00:53
随着制造企业规模的扩大,工厂制造现场层面的情况很难实时把控,人工管理方法不可避免的产生延时、错误和作弊等弊端。智能制造MES系统能够高效解决企业生产管理方面的难题,棱视INS.MES,一套基于IIoT基础上的生产及设备管理系统,拥有SFR电子报工系统模组、EMS设备管理系统模组、SPC制程管理系统模组、WIP在制品管理系统模组、HRI人力资源界面、AID智能诊断六大基础功能模组,系IT技术、DT技术与OT技术的融合,实现一套系统掌管所有设备。棱视mes通过“虚拟设备”概念加上不同感应器,让不具备连接互联网功能的设备即时拥有数据运算功能,实现万物互联数据互通。