现场| 钢筋施工中常见的质量通病及预防措施
发布网友
共1个回答
热心网友
钢筋工程是建筑施工中至关重要的部分，其施工质量直接影响整个工程的质量。因此，对钢筋工程的施工质量应高度重视，采取各种措施进行控制，以降低事故发生率。钢筋工程中常见的质量通病及预防措施如下：
一、质量通病列举
柱子钢筋施工中，上柱钢筋与下柱钢筋的锚固不符合规范要求。
柱钢筋与截面发生变化时，上柱钢筋与下柱钢筋的锚固同样不符合规范要求。
梁上、下部纵筋的锚固长度不足，特别是在柱子较大时，钢筋伸入柱内只满足laE，未考虑超过柱中并≥ 0.5hc+5d。
梁支座加筋长度经常过短。
钢筋接长时，常出现错位、焊缝不合格，搭接长度不满足要求。
斜梁钢筋偏位，锚固不符合要求。
剪力墙施工中，暗柱边缘一定范围内拉筋较密，绑扎时弯勾未交错布置，拉勾未按设计拉住相应钢筋。
双层钢筋网绑扎时，内外层水平筋绑扎不一致，导致拉筋绑扎后拉筋与竖筋和水平筋不垂直，产生倾斜现象。
二、常见质量通病与预防措施
墙柱钢筋位置发生偏差：制作箍筋尺寸与设计图纸不符，工人随意踩踏钢筋骨架，墙柱钢筋保护层垫块强度、位置设置不当，使用不合格垫块，混凝土捣制时钢筋位置偏位未及时处理。
同一连接区段内钢筋接头数量不符合要求：施工人员未细化图纸，未对材料质量进行检查，钢筋开料工人对规范不熟悉，随意开料。
保护层厚度不符合要求：楼板面钢筋马蹬尺寸不准确、刚度不足，砂浆垫块数量不足、不均匀，强度不够，使用不合格塑料垫块。
箍筋长度不准确：施工管理薄弱，工人未复核箍筋尺寸，材料堆放杂乱，错误使用尺寸不对的箍筋。
间距不均匀：工人未按图施工，未弹好控制线，未分好间距进行绑扎，钢筋开料数量不准确。
钢筋露筋：钢筋工人未按图施工，绑扎骨架尺寸不符合要求，模板安装工人强行安装，导致钢筋骨架与模板接触，保护层垫块放置不当。
钢筋遗漏：施工人员未深化图纸，对钢筋构造规范不熟悉，未及时提供设计变更或变更图纸，复杂钢筋构件开料单与设计图未复核。
三、预防措施
钢筋绑扎安装时，需关注以下问题以预防质量通病：
间距、排距位置不准确，应确保受力钢筋混凝土保护层尺寸合适；梁板钢筋锚固长度应符合设计和施工规范要求；钢筋接头位置应正确设置。
钢筋间距及排距不准确主要因绑扎前未详细技术交底，划线不准确或不按划线绑扎，检查人员未到位。应加强技术交底，复查钢筋绑扎质量。
锚固长度不符合要求主要因钢筋加工人员不熟悉图纸及规范，应在加工前熟悉图纸及图集，明确接头位置及错开数量，认真配料。
钢筋接头应避开结构关键部位，抗震设计时应避开梁端、柱端箍筋加密区。若必须连接，应采用机械连接或焊接。
施工过程中，焊接技术问题可能导致主筋位置偏差，焊接连接处钢筋弯折度大，影响施工人员安全与建筑质量。避免焊接问题，应选择持证熟练焊工，施工前进行培训和技术交底。固定措施需可靠，避免钢筋错位，使用井字卡固定，墙板钢筋使用定位卡。在焊接前矫正钢筋端口弯折部分，保持端面整齐。浇筑过程中减少对钢筋碰撞，检查位置和精度，及时调整。
